สิ่งที่ควรสังเกตเมื่อทำการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่?

ในโรงงานตีขึ้นรูป การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตคือการแสวงหาเป้าหมายนิรันดร์ ผู้ผลิตการตีขึ้นรูปมุ่งมั่นที่จะปลอมการวิจัยเครื่องจักรความเร็วสูง ผู้ผลิตการตีขึ้นรูปมุ่งมั่นที่จะปลอมการวิจัยเครื่องจักรความเร็วสูง ในการกดหัวโรตารีควบคุมเชิงตัวเลข ส่วนใหญ่ใช้เซอร์โว ควบคุมระบบขับเคลื่อนหลักไฮดรอลิกเพื่อปรับปรุงจังหวะการกด
ในการแสวงหาการประมวลผลด้วยความเร็วสูง จำเป็นต้องลดเวลาเสริมการผลิตให้สั้นลงให้มากที่สุดเพื่อให้ได้รับประโยชน์ด้านเทคนิคและเศรษฐกิจที่ดี เครื่องกด CNC ติดตั้งอุปกรณ์โหลดและขนถ่ายแบบ 3 พิกัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งสามารถทำให้ศูนย์ปั๊มขึ้นรูปแปรรูปโลหะแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ดังนั้นหลายกระบวนการหรือหลายกระบวนการรวมกันในเครื่องมือเครื่องจักรให้เสร็จสมบูรณ์ ปัจจุบันเป็นเครื่องมือเครื่องจักรทุกชนิดเพื่อลดการผลิตของเวลาเสริมอย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของแนวทางทางเทคนิคที่สำคัญ ในเครื่องจักรตีขึ้นรูปก็ประสบความสำเร็จเช่นกัน ผล เป็นอย่างมาก เช่น: เยอรมนี สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่นได้พัฒนาเครื่องคอมโพสิตขั้นตอนทื่อด้วยเลเซอร์ การตัดตายและการตัดด้วยเลเซอร์แบบออร์แกนิก การป้อนชิ้นงานสามารถทำการเจาะ การเจาะ การจับเจ่า การวาดตื้น กระบวนการตัด การลงพื้นสูงสุดช่วยประหยัดเวลาเสริม คือ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผ่านการตัดเฉือนที่หลากหลายและซับซ้อนของชั้นแผงและการประมวลผลโลหะแผ่นชุดเล็กที่หลากหลายมากขึ้น การปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปโลหะเป็นภารกิจหลักของโรงงานตีเหล็ก เพื่อให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เนื่องจากชิ้นส่วนขนาดใหญ่ของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่และกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน การอบชุบควรพิจารณาลักษณะดังต่อไปนี้: โครงสร้างและคุณสมบัติไม่สม่ำเสมอมาก ขนาดเม็ดไม่สม่ำเสมอ มีความเครียดตกค้างจำนวนมาก การตีขึ้นรูปบางชนิดมีข้อบกพร่องจุดสีขาวที่ง่ายต่อการสวมใส่ ดังนั้นงานของการรักษาความร้อนของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ นอกเหนือจากการกำจัดความเครียด ลดความกระด้าง ส่วนใหญ่เป็นการป้องกันจุดสีขาวในการตีขึ้นรูป ประการที่สองคือการทำให้องค์ประกอบทางเคมีของการปลอมมีความสม่ำเสมอ ปรับและปรับแต่งโครงสร้างการปลอม การรักษาความร้อนของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่มักจะรวมกับการหล่อเย็นหลังการตีขึ้นรูป

ป้องกันการรักษาจุดสีขาว: การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ที่ไวต่อจุดสีขาวหลังจากการหล่อเย็นและการรักษาความร้อน หากคุณสามารถกระจายไฮโดรเจนจำนวนมากออกไป ในขณะที่ลดความเครียดขององค์กร คุณสามารถหลีกเลี่ยงจุดขาวได้

การรักษาอุณหภูมิปกติ: สำหรับเหล็กที่ไม่ไวต่อจุดขาวและลิ่มหลังจากการบำบัดด้วยสุญญากาศของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ เนื่องจากการตีขึ้นรูปจะไม่ทำให้เกิดจุดขาว หลังจากการตีขึ้นรูปจะได้รับการรักษาด้วยการอบคืนสภาพปกติ เพื่อให้การตีขึ้นรูปมีการปรับแต่งโครงสร้างที่สม่ำเสมอ

ในการผลิตจริง การตีขึ้นรูปส่วนใหญ่จะถูกทำให้เป็นมาตรฐานและถูกทำให้เย็นด้วยเตาหลอมแบบชาร์จร้อนหลังจากการตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปด้วยอากาศหลังจากการปลอมสามารถทำให้เป็นมาตรฐานและอุณหภูมิในเตาเย็นเท่านั้น จุดประสงค์ของการทำให้เย็นลงหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานคือการลดอุณหภูมิส่วนกลางของการตีขึ้นรูป เพื่อให้อุณหภูมิสม่ำเสมอด้วยฉนวนที่เหมาะสม แต่ยังสามารถมีบทบาทในการกำจัดไฮโดรเจนได้อีกด้วย อุณหภูมิที่เย็นลงจะแตกต่างกันไปตามประเภทของเหล็ก โดยทั่วไป 350-400â หรือ 400-450â สำหรับเตาหลอมร้อน และ 300-450â สำหรับเตาหลอมเย็น