การมีอยู่ของข้อบกพร่องในการตีขึ้นรูป บางส่วนจะส่งผลต่อคุณภาพของการแปรรูปหรือคุณภาพการประมวลผลที่ตามมา และบางส่วนส่งผลกระทบร้ายแรงต่อประสิทธิภาพและการใช้การตีขึ้นรูป และยังลดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลงอย่างมาก เป็นอันตรายต่อความปลอดภัย ดังนั้นเพื่อรับประกันและปรับปรุงคุณภาพของการตีขึ้นรูป นอกเหนือจากการเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพในกระบวนการแล้ว ให้ใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่องในการปลอม ควรมีการตรวจสอบคุณภาพที่จำเป็นด้วย เพื่อป้องกันกับกระบวนการขั้นปลาย (เช่น , การรักษาความร้อน, การปรับสภาพพื้นผิว, การทำงานเย็น) และใช้ข้อบกพร่องของอิทธิพลที่ไม่ดีต่อประสิทธิภาพของการตีขึ้นรูปในขั้นตอนการทำงานต่อไป หลังจากตรวจสอบคุณภาพแล้ว ยังสามารถใช้มาตรการแก้ไขตามลักษณะของข้อบกพร่องและขอบเขตของผลกระทบต่อการใช้ชิ้นส่วนปลอม เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคหรือข้อกำหนดการใช้งาน
ดังนั้น การตรวจสอบคุณภาพการตีขึ้นรูปในแง่หนึ่งคือการควบคุมคุณภาพของการตีขึ้นรูป ในทางกลับกันเป็นการชี้ให้เห็นทิศทางการปรับปรุงของเทคโนโลยีการตีขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของการตีขึ้นรูปเป็นไปตามข้อกำหนดของการตีขึ้นรูป มาตรฐานทางเทคนิค และเป็นไปตามข้อกำหนดของการออกแบบ การประมวลผล และการใช้งาน
การตีขึ้นรูปในกระบวนการตีขึ้นรูปมีประเด็นที่ต้องใส่ใจดังต่อไปนี้ หากไม่เหมาะสม อาจส่งผลต่อคุณภาพของการตีขึ้นรูป ต่อไปฉันจะดู
กระบวนการตีขึ้นรูปโดยทั่วไปประกอบด้วยกระบวนการต่างๆ ดังต่อไปนี้ ได้แก่ การทำให้ว่างเปล่า การให้ความร้อน การขึ้นรูป การทำให้เย็นลงหลังการตี การดอง และการบำบัดความร้อนหลังการตี หากกระบวนการตีขึ้นรูปไม่ถูกต้อง อาจเกิดข้อบกพร่องในการตีขึ้นเป็นชุดได้
กระบวนการให้ความร้อนรวมถึงอุณหภูมิของเตา อุณหภูมิความร้อน ความเร็วในการทำความร้อน เวลาการคงตัว ส่วนประกอบของก๊าซในเตา เป็นต้น หากการให้ความร้อนที่ไม่เหมาะสม เช่น อุณหภูมิในการทำความร้อนสูงเกินไปและเวลาในการทำความร้อนต่ำเกินไป จะทำให้เกิดการแยกคาร์บอน ความร้อนสูงเกินไป การเผาไหม้มากเกินไป และข้อบกพร่องอื่นๆ .
สำหรับเหล็กแท่งที่มีขนาดหน้ากว้างและการนำความร้อนต่ำและความเป็นพลาสติกต่ำ หากอัตราการให้ความร้อนเร็วเกินไปและเวลาการยึดสั้นเกินไป การกระจายอุณหภูมิจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนและการแตกของเหล็กแท่ง
กระบวนการตีขึ้นรูปประกอบด้วยโหมดการเสียรูป ระดับการเสียรูป อุณหภูมิการเสียรูป ความเร็วการเสียรูป สถานะความเค้น สถานการณ์ของแม่พิมพ์ และเงื่อนไขการหล่อลื่น ฯลฯ หากกระบวนการขึ้นรูปไม่เหมาะสม อาจทำให้เกิดเกรนหยาบ เกรนไม่สม่ำเสมอ รอยแตกต่างๆ การพับ การไหล กระแสน้ำวน โครงสร้างแบบหล่อที่เหลือ ฯลฯ
ในกระบวนการหล่อเย็นหลังการตีขึ้นรูป หากกระบวนการนี้ไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดการหล่อเย็นแตก เป็นจุดขาว คาร์ไบด์แบบร่างแห และอื่นๆ กระบวนการปลอมเหล่านี้ การปลอมในการประมวลผลควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ เพื่อปกป้องคุณภาพของการปลอม