ความสำคัญของแผนกระบวนการปลอมแปลง

การปลอมการวิเคราะห์กระบวนการของการตีขึ้นรูปเฉพาะ การใช้หลักการแปรรูปความดันโลหะอย่างครอบคลุม เทคโนโลยีการตีขึ้นรูป วิทยาศาสตร์โลหะและการรักษาความร้อน อุปกรณ์การตีขึ้นรูปและระบบอัตโนมัติ และความรู้สาขาอื่น ๆ และวิธีปฏิบัติในการผลิตในโรงงาน จากการวิเคราะห์ฟังก์ชันและข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วน สำรวจโหมดการเสียรูปต่างๆ ที่เป็นไปได้ ออกแบบโครงสร้างการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม กำหนดค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหมาะสม ความคลาดเคลื่อนและการตกแต่งกระบวนการ การตีขึ้นรูป ตามขนาดรูปร่างการตีขึ้นรูปและโหมดการเสียรูป ให้คำนวณแรงที่ต้องการการเสียรูป เลือกอุปกรณ์การตีขึ้นรูปหลัก ตามวัสดุปลอมและโหมดการเปลี่ยนรูปเพื่อกำหนดอุณหภูมิความร้อน เลือกโหมดความร้อนและอุปกรณ์ทำความร้อน

ก่อนที่จะได้รับแผนกระบวนการทางเลือก กระบวนการตีขึ้นรูปที่ไม่น่าเชื่อถือในเทคโนโลยีควรได้รับการคัดกรองและตัดออก กระบวนการตีขึ้นรูปที่ไม่น่าเชื่อถือนั้นมีลักษณะดังต่อไปนี้: ไม่สามารถทำการตีขึ้นรูปให้เสร็จสมบูรณ์ได้; ความแม่นยำของมิติไม่สามารถตอบสนองความต้องการของภาพวาดได้ ความคล่องตัวของโลหะไม่มีเหตุผลหรือไม่สามารถตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วนโลหะได้ ไม่สามารถตอบสนองความแข็งแรง ความแข็ง และความแข็งของชิ้นส่วนและความต้องการประสิทธิภาพอื่น ๆ ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนด้านคุณภาพและความทนทานต่อมิติสำหรับการใช้ชิ้นส่วนหรือการประมวลผลที่ตามมา ไม่สามารถรับอุปกรณ์การตีขึ้นรูปที่จำเป็นหรือตายได้ ไม่สามารถรับพลังงานที่จำเป็น เชื้อเพลิง วัตถุดิบ การจัดหาวัสดุเสริม

การวิเคราะห์กระบวนการตีขึ้นรูปเป็นปัญหาทางวิศวกรรมระบบ แม้ว่าจะยังคงเป็นการเปรียบเทียบและการอนุมานตามประสบการณ์ แต่ก็เป็นวิธีการที่โดดเด่นด้วยงานจิตของช่างฝีมือ ดังนั้นจึงจำเป็นที่ผู้ที่มีส่วนร่วมในงานนี้ควรทำความคุ้นเคยกับวิธีการผลิตที่มีอยู่ และเชี่ยวชาญในคุณลักษณะ ขอบเขตการใช้งาน และข้อจำกัดของแผนกระบวนการตีขึ้นรูปต่างๆ

กล่าวโดยสรุป วิธีการแปรรูปการตีขึ้นรูปของการตีขึ้นรูปเฉพาะนั้นมีความเข้าใจอย่างครอบคลุม หากการวิเคราะห์ขึ้นอยู่กับความรู้และประสบการณ์ที่มีอยู่ แผนกระบวนการต่างๆ ที่นำเสนอจะถูกจำกัดไว้เฉพาะโหมดการผลิตที่มีอยู่ และบนพื้นฐานนี้ การคิดเพิ่มเติมและแนวคิดใหม่ๆ จะถูกนำมาใช้ ในมุมมองของข้อบกพร่องที่มีอยู่โดยธรรมชาติของแต่ละแบบแผน ในกรณีของโหมดการเสียรูป ลดกระบวนการ ประหยัดพลังงาน ประหยัดวัสดุที่เป็นไปได้ ปรับปรุงหรือเปลี่ยนการปลอมแปลง สร้างโครงร่างกระบวนการใหม่ แนวคิดใหม่ควรผ่านขั้นตอนข้างต้นเพื่อคำนวณข้อมูลทางเทคนิคต่างๆ และสร้างโครงร่างกระบวนการที่สมบูรณ์