อะไรคือข้อบกพร่องหลักในการตีขึ้นรูปทั่วไป?

ในกระบวนการผลิตการปลอมฟรี ข้อบกพร่องหลักทั่วไปของการตีขึ้นรูปมีดังนี้:

1. รอยร้าวตามขวาง เช่น รอยร้าวตามขวางบนพื้นผิวลึก ส่วนใหญ่เกิดจากคุณภาพของวัตถุดิบที่ไม่ดีและข้อบกพร่องทางโลหะวิทยาของก้อนโลหะ ตามรายงานของผู้ผลิตเครื่องตีขึ้นรูปด้วยพลังงานลม มักจะปรากฏในการตีขึ้นรูประยะแรก เมื่อพบว่ามีออกซิเจนพัดหายไป เพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของรอยร้าวจากการตีขึ้นรูปในภายหลัง หากเป็นรอยร้าวตามขวางผิวตื้น อาจเกิดจากฟองอากาศใต้ผิวหนังที่สัมผัสอยู่บนพื้นผิวและความล้มเหลวในการเชื่อม หรืออาจเกิดจากรัศมีฟีดสัมพัทธ์มากเกินไปที่ใช้ในการวาด สาเหตุของรอยแตกภายในคือ: ความเครียดที่อุณหภูมิสูงเกิดจากความเร็วในการทำความร้อนที่เร็วเกินไปที่อุณหภูมิต่ำของก้อนโลหะเย็น หรือปริมาณการป้อนสัมพัทธ์ที่น้อยเกินไปของความยาวแท่งพลาสติกต่ำ

2. นอกจากคุณภาพทางโลหะวิทยาที่ไม่ดีของโลหะแล้ว รอยแตกตามยาวของพื้นผิวที่ปรากฏขึ้นเมื่อรอยแตกตามยาวถูกทำให้เสียหายหรือถูกไฟไหม้อาจเกิดจากการกดมากเกินไประหว่างการลบมุม

สำหรับรอยร้าวตามยาวภายใน เมื่อรอยร้าวปรากฏขึ้นที่ส่วนท้ายของไรเซอร์ ผู้ผลิตเครื่องตีขึ้นรูปพลังงานลมกล่าวว่าเกิดจากหัวตัดไม่เพียงพอของท่อหดตัวของก้อนโลหะหรือรูการหดตัวทุติยภูมิระหว่างการตีขึ้นรูป หากเกิดรอยร้าวในบริเวณศูนย์กลางการตีขึ้นรูป ความร้อนจะไม่เผาไหม้ อุณหภูมิศูนย์กลางต่ำเกินไป หรือใช้ทั่งแบนด้านบนและด้านล่างเมื่อการเสียรูปของเหล็กแท่งกลมใหญ่เกินไป เมื่อดึงเหล็กโลหะผสมสูงที่มีค่าความเป็นพลาสติกต่ำ เมื่อฟีดมีขนาดใหญ่เกินไปหรือดึงตำแหน่งเดิมซ้ำๆ อาจทำให้เกิดรอยร้าวตามขวางได้

3. รอยแตกที่พื้นผิว เมื่อปริมาณทองแดง ดีบุก สารหนู และกำมะถันในเหล็กสูงและอุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้นสูงเกินไป รอยแตกตื้นๆ คล้ายกระดองเต่าจะปรากฏบนพื้นผิวของการตี

4. รอยแตกขนาดเล็กภายในเกิดจากความล้มเหลวในการปลอมเนื้อเยื่อส่วนกลางที่หลวม ซึ่งมักอยู่ร่วมกับการรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะ หรือที่เรียกว่ารอยแตกที่รวมตัว

5. พื้นผิวการตีเม็ดหยาบเฉพาะที่หรือพื้นที่ภายในของเมล็ดหยาบ เหตุผลก็คือ อุณหภูมิความร้อนสูง การเสียรูปไม่สม่ำเสมอ และระดับการเสียรูปเฉพาะที่ (อัตราส่วนการตีขึ้นรูป) น้อยเกินไป

6. พับพื้นผิว เนื่องจากทั่งที่มุมโค้งมนมีขนาดเล็กเกินไป อัตราป้อนงานน้อยกว่าปริมาณแรงดัน

7. การเบี่ยงเบนของศูนย์กลาง เช่น อุณหภูมิของเหล็กแท่งไม่สม่ำเสมอระหว่างการให้ความร้อนหรือปริมาณการกดที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการตีขึ้นรูป จะทำให้ศูนย์กลางลิ่มและศูนย์กลางการตีไม่ตรงกัน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการตีขึ้นรูป

8. คุณสมบัติทางกลไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ดัชนีความแข็งแรงของการตีขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องกับการผลิตเหล็กและการอบชุบด้วยความร้อน ผู้ผลิตเครื่องตีขึ้นรูปพลังงานลมกล่าวว่าคุณสมบัติเชิงกลตามขวางที่ไม่เหมาะสม (ความเป็นพลาสติกและความเหนียว) เกิดจากสิ่งเจือปนที่ถลุงมากเกินไปหรืออัตราส่วนการทำให้เสียไม่เพียงพอ