วิธีการตัดเฉือนสำหรับการตีขึ้นรูปเพลาขนาดใหญ่

วิธีการประมวลผลขนาดใหญ่การตีขึ้นรูปเพลาอุตสาหกรรม n อาจกล่าวได้ว่าค่อนข้างซับซ้อนในปัจจุบัน และสำหรับโรงงานตีขึ้นรูปหลายแห่งมีการแปรรูปโดยตรง ดังนั้นเรามาเรียนรู้การตีขึ้นรูปเพลาขนาดใหญ่

การตีขึ้นรูปเพลาขนาดใหญ่มักจะถูกตีขึ้นรูปโดยตรงจากแท่งอะลูมิเนียม ยิ่งการตีขึ้นรูปเพลามีมวลมากเท่าใด น้ำหนักของลิ่มอะลูมิเนียมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในกระบวนการหล่อหลอมอลูมิเนียม ข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การรวมตัวของอโลหะ การแยกตัว รูหดตัว และความพรุนที่หนาแน่นนั้นร้ายแรง เพื่อให้ได้คุณภาพที่ต้องการของการตีขึ้นรูปเพลา ข้อบกพร่องภายในของแท่งอลูมิเนียมจะถูกกำจัดโดยการตีขึ้นรูป แต่ในกระบวนการผลิตจริง อัตราการผ่านของการตรวจสอบอัลตราโซนิกของการตีขึ้นรูปเพลาขนาดใหญ่มักจะต่ำ

ตัวอย่างเช่น ในการผลิตตามทฤษฎีกระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมของกระบวนการวาดทั่งแบบยาวธรรมดา ผลลัพธ์ของลูกกลิ้ง 40% ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของการตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิก เนื่องจากมีข้อบกพร่องหนาแน่นตามแนวแกนจำนวนมากหรือรอยแตกตามยาว ตรงกลางของตัวลูกกลิ้ง นอกจากข้อบกพร่องของการหล่อโลหะอลูมิเนียมแล้ว กระบวนการตีขึ้นรูปยังต้องได้รับการปรับปรุงอีกด้วย ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการวิจัยและทดสอบการจำลองจำนวนมากสำหรับการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ มีการแสดงให้เห็นว่ากระบวนการวาดธรรมดาของทั่งแบนในทฤษฎีกระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมนั้นไม่เหมาะสำหรับการซึมผ่านของการตีขึ้นรูปของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้อัตราการผ่านต่ำของการตรวจสอบอัลตราโซนิกของการตีขึ้นรูปเพลาในผู้ผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่

โดยทั่วไปแล้ว การตีขึ้นรูปไม่ซับซ้อนเท่าการหล่อ แต่องค์กรภายในและคุณสมบัติเชิงกลของการหล่อไม่สามารถเปรียบเทียบได้กับการตีขึ้นรูป หลังจากการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน โดยไม่คำนึงถึงความทนทานต่อแรงกระแทก ความแข็งแรงของการแตกหัก ความแข็งแรงของความล้า และคุณสมบัติเชิงกลอื่น ๆ นั้นเหนือกว่าอย่างท่วมท้น ส่วนสำคัญถูกเลือกวิธีการผลิตแบบปลอม เหตุผลพื้นฐานจะอยู่ในนี้ สถานการณ์นี้จะดำเนินต่อไปในอนาคตอันใกล้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในยุคใหม่ของศตวรรษที่ 21 จะเห็นว่าภาคอุตสาหกรรมทั้งหมดจะถูกกระแสแห่งนวัตกรรมเข้ามาโจมตี และจะเป็นภาคที่นำเทคโนโลยีเข้ามาใช้อย่างยั่งยืน และจะมีการแข่งขันระหว่าง กระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน