ลักษณะและการใช้งานของโลหะหลอม

ข้อดี:

ความเร็วในการหล่อเย็นของแม่พิมพ์โลหะจะเร็วขึ้น โครงสร้างการหล่อมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น สามารถเสริมความแข็งแกร่งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน คุณสมบัติทางกลของทรายการคัดเลือกนักแสดงสูงขึ้นประมาณ 15%

การหล่อแม่พิมพ์โลหะ คุณภาพการหล่อคงที่ ความหยาบผิวดีกว่าการหล่อทราย อัตราการปฏิเสธต่ำ

สภาพการทำงานดี ผลผลิตสูง และผู้ปฏิบัติงานควบคุมได้ง่าย

ข้อเสีย:

ประเภทโลหะมีค่าการนำความร้อนสูงและความสามารถในการบรรจุต่ำ

ประเภทของโลหะนั้นผ่านไม่ได้ ต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมในการระบายออกอย่างมีประสิทธิภาพ

โลหะชนิดนี้ไม่แตกง่าย แตกง่าย และเสียรูประหว่างการแข็งตัว

การตีทราย:

การหล่อทรายมีความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้หลากหลาย เล็ก ใหญ่ ง่าย ซับซ้อน เดียว ปริมาณมากสามารถใช้ได้ ทรายเป็นวัสดุที่ทนไฟได้ดีกว่าโลหะ ดังนั้นจึงใช้วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น โลหะผสมทองแดงและโลหะเหล็ก ในกระบวนการนี้


แม่พิมพ์สำหรับหล่อทราย โดยทั่วไปทำด้วยไม้ เรียกว่า แม่พิมพ์ไม้. เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติ มักใช้แม่พิมพ์โลหะผสมอลูมิเนียมหรือแม่พิมพ์เรซินที่มีอายุการใช้งานยาวนาน แม้ว่าราคาจะได้รับการปรับปรุง แต่ก็ยังถูกกว่าแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์โลหะมาก ในการผลิตชุดเล็กและจำนวนมาก ข้อได้เปรียบด้านราคานั้นโดดเด่นเป็นพิเศษ

การตีขึ้นรูปโลหะ:

เมื่อใช้การหล่อแม่พิมพ์โลหะ เราต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้: รอบการผลิตที่ยาวนาน ต้นทุนสูง ไม่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นเดียว การผลิตเป็นชุดจำนวนน้อย ไม่เหมาะสำหรับการหล่อรูปทรงที่ซับซ้อน (โดยเฉพาะโพรงด้านใน) ผนังบางและการหล่อขนาดใหญ่ (แม่พิมพ์ประเภทโลหะถูกจำกัดด้วยขนาดของวัสดุแม่พิมพ์และความจุของอุปกรณ์แปรรูปโพรงและอุปกรณ์หล่อ ดังนั้น ชนิดโลหะไม่เหมาะสำหรับงานหล่อขนาดใหญ่โดยเฉพาะ) ค่าแม่พิมพ์แพงกว่าแบบทรายและถูกกว่าแบบหล่อ

แรงโน้มถ่วงปลอม:

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตงานหล่อที่ไม่ใช่เหล็กหลายชนิด แต่การหล่อแม่พิมพ์โลหะก็มีข้อเสียบางประการ เช่น อัตราการใช้โลหะต่ำ การหล่อที่ซับซ้อนผนังบางทำได้ยาก และความหนาแน่นของโครงสร้างการหล่อต่ำกว่าการหล่อด้วยแรงดัน

การตีขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง:

เนื่องจากโลหะเหลวในกระบวนการเติมโพรงด้วยความดันสูงและความเร็วสูง อากาศในช่องจะถูกห่อหุ้มในการหล่ออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ทำให้เกิดรูขุมขนใต้ผิวหนัง ดังนั้นการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมจึงไม่เหมาะสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน การหล่อโลหะผสมสังกะสี ไม่เหมาะสำหรับการพ่นพื้นผิว (แต่สามารถพ่นสีได้) มิฉะนั้น รูพรุนภายในของการหล่อจะขยายตัวทางความร้อนและทำให้การหล่อเสียรูปหรือเกิดฟองเมื่อได้รับความร้อนจากการบำบัดข้างต้น

ค่าเผื่อการตัดเชิงกลของการหล่อแม่พิมพ์ควรมีขนาดเล็กกว่าโดยทั่วไปประมาณ 0.5 มม. ซึ่งไม่เพียง แต่ลดน้ำหนักของการหล่อ ลดปริมาณการตัดเพื่อลดต้นทุน แต่ยังหลีกเลี่ยงการเจาะชั้นหนาแน่นของพื้นผิว รูขุมขนใต้ผิวหนัง ส่งผลให้เศษของชิ้นงาน

เนื่องจากชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปภายในหลวม พลาสติกมีความเหนียวต่ำ จึงไม่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่รับแรงกระแทกของตลับลูกปืน ความหนาของผนังของการหล่อมีความสม่ำเสมอ และการหล่อผนังบาง 3~4 มม. นั้นเหมาะสม และความหนาของผนังสูงสุดควรน้อยกว่า 6~8 มม. เพื่อป้องกันช่องหดตัวและข้อบกพร่องอื่นๆ หลีกเลี่ยงการเพิ่มเครื่องจักรเพื่อป้องกันไม่ให้รูภายในถูกเปิดเผย

ความดันต่ำการปลอม:

การเติมโลหะเหลวภายใต้การกระทำของแรงดันสามารถปรับปรุงการไหลของโลหะเหลว หล่อขึ้นรูปได้ดี เอื้อต่อการก่อตัวของโครงร่างที่ชัดเจน พื้นผิวเรียบของการหล่อ สำหรับการขึ้นรูปของผนังบางขนาดใหญ่หล่อเป็นที่นิยมมากขึ้น ; การหล่อจะตกผลึกและแข็งตัวภายใต้แรงกดดัน และสามารถป้อนได้เต็มที่ ดังนั้นการหล่อจึงมีโครงสร้างที่หนาแน่นและมีคุณสมบัติเชิงกลสูง ผลผลิตของโลหะเหลวดีขึ้น โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องใช้ไรเซอร์ เพื่อให้ผลผลิตของโลหะเหลวเพิ่มขึ้นอย่างมาก และผลผลิตสามารถเข้าถึง 90% สภาพการทำงานที่ดี ประสิทธิภาพการผลิตสูง เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติที่ใช้งานได้ง่าย ยังเป็นข้อได้เปรียบที่โดดเด่นของการหล่อด้วยแรงดันต่ำ

การหล่อด้วยแรงดันต่ำมีการใช้งานที่หลากหลายกับเกรดโลหะผสม และโดยทั่วไปสามารถใช้กับโลหะผสมหล่อทุกชนิด ไม่เพียงแต่สำหรับการหล่อโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเหล็กหล่อ เหล็กหล่อด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมนอกกลุ่มเหล็กที่ออกซิไดซ์ได้ง่าย มันแสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่เหนือกว่า กล่าวคือ สามารถป้องกันของเหลวโลหะไม่ให้ผลิตตะกรันออกซิไดซ์ในกระบวนการเทได้อย่างมีประสิทธิภาพ การหล่อด้วยแรงดันต่ำไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับวัสดุหล่อ

นี่คือการตีขึ้นรูปที่ดีที่ผลิตโดย บริษัท ตีขึ้นรูปความแม่นยำของ tongxin: