การวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการตีขึ้นรูปแบบไดย์ฟอร์จของโลหะผสมอลูมิเนียมทรงกระบอกทรงกรวย

เนื้อหาต่อไปนี้จะแนะนำกระบวนการตีขึ้นรูปของกระบอกสูบทรงกระบอกอะลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นหลักการตีขึ้นรูปและลักษณะของการวิเคราะห์ข้อบกพร่องของกระบวนการเดิม
ในอดีต การตีขึ้นรูปโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีตลับทรงกรวยได้รับการผลิตโดยใช้กระบวนการตีขึ้นรูปอิสระ ซึ่งดึงขึ้น - ดึง - คว่ำ - วาดบนเครื่องอัดไฮดรอลิก จากนั้นจึงทำการกลึงให้ตรงตามเงื่อนไขการจัดหา การใช้กระบวนการตีขึ้นรูปอิสระเพื่อผลิตการตีขึ้นรูปนี้ การประมวลผลเชิงกลจำนวนมาก ขยะโลหะร้ายแรง การใช้กำลังคนจำนวนมาก ในเวลาเดียวกัน ผลผลิตไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้เนื่องจากต้องใช้การตัดเฉือนจำนวนมาก ดังนั้น พยายามสำรวจชุดของทั้งสองอย่างที่สามารถลดปริมาณการใช้โลหะ แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการผลิต การใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์นี้สามารถลดปริมาณการประมวลผลเชิงกลของโลหะ ประหยัดโลหะจำนวนมาก ลดเวลาในการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ความเข้มแรงงานของคนงานก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน

1. กระบวนการผลิตดั้งเดิม

การตีขึ้นรูปกระบอกสูบมักถูกผลิตขึ้นโดยการใช้เครื่องจักรทางกลในการตีขึ้นรูปแบบอิสระ กระบวนการผลิตมีดังนี้:

(1) Î¥ 350 มม. × 900 มม. ผ้าขนสัตว์

(2) การตี: ตีสามครั้งบนทั่งแบน ตีเป็น 490 10 มม. × 4200 10 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของปลาย

(3) การตีขึ้นรูปหลังการให้ความร้อน: การขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบยาว

(4) การตัด: ตัดปลายทั้งสองด้าน ตัดปลายเล็กออกก่อน ตัดรูหดตัว

2. การวิเคราะห์ข้อเสียของกระบวนการดั้งเดิม

(1) ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ

กระบวนการดั้งเดิมต้องผ่านกระบวนการตีขึ้นรูป การวาด การเลื่อย และการกลึงหลายครั้ง และวงจรการผลิตตั้งแต่การตีขึ้นรูปจนถึงการตัดเฉือนเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นใช้เวลานาน

(2) ผลผลิตต่ำ

กระบวนการดั้งเดิมต้องผ่านการตัดจำนวนมากและเศษอะลูมิเนียมกลายเป็นของเสีย ตามขนาดผลิตภัณฑ์สุดท้ายในรูปที่ 1 ปริมาตรของชิ้นส่วนของแข็งสำเร็จรูปสามารถคำนวณได้เป็น V จริง =Ï460×(1012 232.52 101× 232.5)/3-Ï 340×(722 1752 72× 175)/ 3= 25029304.29 มม. 3; V จริง /[Ï460(1012 232.52 101 × 232.5)/3]= 59% ปริมาตรของส่วนที่มองเห็นได้เกิน 1/2 ของปริมาตรทั้งหมด

ผลผลิตที่คำนวณได้: คุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป/คุณภาพของขนสัตว์ = 25029304× 2.73 /(Ï350 2× 900/4)× 2.73 â29%

(3) การประมวลผลทางกลเป็นเรื่องยาก

รูปร่างของผลิตภัณฑ์เป็นพื้นผิวทรงกรวย การประมวลผลเชิงกลจำเป็นต้องทำตารางกระบวนการก่อน ใช้เวลานานและลำบาก หากการประมวลผลจากภายนอก จะต้องเสียค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือนจำนวนมาก (ชิ้นละประมาณ 500 หยวน) ทำให้ต้นทุนการผลิต สูง.

จากข้อเสียของกระบวนการดั้งเดิม กระบวนการกดแม่พิมพ์ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตกระบอกอลูมิเนียมอัลลอยด์ทรงกรวย

โดยสรุปแล้ว จะเห็นได้ว่าการใช้กระบวนการตีขึ้นรูปแบบ Die เพื่อผลิตการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์ทรงกระบอกรูปกรวย ไม่เพียงแต่ผลผลิตจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเท่านั้น แต่ยังทำให้ผลิตภัณฑ์มีสมบัติเชิงกลที่ดีอีกด้วย วงจรการผลิตสั้นลงมาก และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ดังนั้นกระบวนการตีขึ้นรูปที่กำหนดในบทความนี้จึงเป็นไปได้

นี่คือการตีขึ้นรูปแบบเปิดที่ผลิตโดย บริษัท ตีขึ้นรูปความแม่นยำ tongxin