กระบวนการตีขึ้นรูปทำให้เกิดปัญหาคุณภาพในการตีขึ้นรูปหรือไม่?

การตีขึ้นรูปปัญหาคุณภาพเกิดจากหลายสาเหตุ ผ่านการวิเคราะห์ทั้งในระดับมหภาคและระดับจุลภาคของการตีขึ้นรูป บางครั้งก็ดำเนินการทดสอบการจำลอง เพื่อค้นหาว่าสาเหตุของปัญหาคุณภาพคือกระบวนการตีขึ้นรูปเองหรือปัจจัยที่มีอิทธิพลอื่นๆ (เช่น วัตถุดิบ , การรักษาความร้อน, ตารางและการรักษาหรือข้อผิดพลาดในการทดสอบเอง ฯลฯ ); หลังจากการวิจัยและการวิเคราะห์อย่างรอบคอบเท่านั้นที่สามารถสรุปได้ว่ากระบวนการตีเหล็กนั้นไม่สมเหตุสมผลและไม่สมบูรณ์ หรือระเบียบวินัยของกระบวนการไม่เข้มงวดและกระบวนการไม่ได้ดำเนินการอย่างจริงจัง สิ่งที่รู้เกี่ยวกับกระบวนการปลอม?

1. การคว่ำ: การคว่ำเป็นกระบวนการดำเนินการปลอมเหล็กแท่งเดิมตามแนวแกนเพื่อลดความสูงและเพิ่มส่วนตัดขวาง กระบวนการนี้มักใช้ในการปลอมช่องว่างเกียร์และการตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์ การทำให้ไม่พอใจสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท: การทำให้เสียทั้งหมดและการปลอมแปลงบางส่วน

เพื่อป้องกันการบิดงอตามยาวเมื่อตอม่อมีความหนา อัตราส่วนของความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กแท่งทรงกระบอกไม่ควรเกิน 2.5-3 และหน้าปลายของเหล็กแท่งควรแบนและตั้งฉากกับแนวแกนก่อนที่จะเกิดการเสียรูป เมื่อเกิดการปั่นป่วน บิลเล็ตจะหมุนรอบแกนตลอดเวลา และต้องแก้ไขบิลเล็ตทันทีหากโค้งงอ

2. ความยาวของการวาดภาพ: ความยาวของการวาดภาพเป็นกระบวนการปลอมที่เพิ่มความยาวของช่องว่างและลดส่วน โดยปกติจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเพลาเปล่า เช่น แกนหมุนและแกนต่อของเครื่องกลึง

ปริมาณการกดของจังหวะค้อนแต่ละครั้งควรน้อยกว่าค่าที่อนุญาตของความเป็นพลาสติกของเหล็กแท่งและหลีกเลี่ยงการพับ ดังนั้นอัตราส่วนของความกว้างต่อความสูงของการตีขึ้นรูปหลังการบีบอัดแต่ละครั้งควรน้อยกว่า 2-2.5 b/h

3. การเจาะ: กระบวนการตีขึ้นรูปของการเจาะผ่านรูหรือผ่านรูบนช่องว่างด้วยหมัด

4. การดัด: กระบวนการตีขึ้นรูปเพื่อดัดเหล็กแท่งให้เป็นมุมหรือรูปร่างที่ต้องการ

5. แรงบิด: กระบวนการปลอมที่ทำให้ส่วนหนึ่งของช่องว่างหมุนที่มุมหนึ่งเมื่อเทียบกับอีกส่วนหนึ่ง

6. การตัด: กระบวนการตีขึ้นรูปเพื่อแบ่งบิลเล็ตหรือตัดหัววัสดุออก

การเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ของอุปกรณ์ตีเหล็กนั้นไม่สอดคล้องกับระดับความเป็นอิสระ ตามลักษณะข้อจำกัดการเสียรูปของจุดตายล่าง อุปกรณ์ตีขึ้นรูปสามารถแบ่งออกได้เป็นสี่รูปแบบดังต่อไปนี้:
1, จำกัด รูปแบบแรงปลอม: แรงดันน้ำมันขับกดน้ำมันเลื่อนโดยตรง

2. โหมด จำกัด จังหวะเสมือน: กลไกการกดไฮดรอลิกของเพลาข้อเหวี่ยง - ก้านสูบไฮดรอลิก
3, โหมดการ จำกัด จังหวะ: ข้อเหวี่ยง, ก้านสูบและกลไกลิ่มเพื่อขับเคลื่อนการกดเชิงกลของสไลด์

4 โหมดการ จำกัด พลังงาน: การใช้กลไกเกลียวของเกลียวและแรงเสียดทาน
เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง ควรให้ความสนใจเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดที่จุดตายด้านล่าง ความเร็วในการควบคุม และตำแหน่งของแม่พิมพ์ เนื่องจากสิ่งเหล่านี้จะส่งผลกระทบต่อความทนทานต่อการตีขึ้นรูป ความแม่นยำของรูปร่าง และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป นอกจากนี้ เพื่อรักษาความแม่นยำ ควรให้ความสนใจกับการปรับระยะห่างของรางเลื่อน เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็ง การปรับจุดตายด้านล่าง และการใช้อุปกรณ์ส่งกำลังเสริมและมาตรการอื่นๆ

ปัญหาคุณภาพการตีขึ้นรูปเกิดจากหลายสาเหตุ ผ่านการวิเคราะห์ระดับมหภาคและระดับจุลภาคของการตีขึ้นรูป บางครั้งก็ดำเนินการทดสอบการจำลอง เพื่อค้นหาว่าสาเหตุของปัญหาคุณภาพคือกระบวนการตีขึ้นรูปเองหรือปัจจัยที่มีอิทธิพลอื่นๆ (เช่น วัตถุดิบ วัสดุ, การรักษาความร้อน, ตารางและการรักษาหรือข้อผิดพลาดในการทดสอบเอง ฯลฯ ); หลังจากการวิจัยและการวิเคราะห์อย่างรอบคอบเท่านั้นที่สามารถสรุปได้ว่ากระบวนการตีเหล็กนั้นไม่สมเหตุสมผลและไม่สมบูรณ์ หรือระเบียบวินัยของกระบวนการไม่เข้มงวดและกระบวนการไม่ได้ดำเนินการอย่างจริงจัง
เนื่องจากปัญหาคุณภาพของการปลอมรวมถึงปัญหาคุณภาพรูปลักษณ์ภายนอกและคุณภาพภายใน และปัญหาต่างๆ อาจเกี่ยวข้องกัน ดังนั้นจุดเน้นของการวิเคราะห์จึงควรมีความครอบคลุม เพื่อพิจารณาข้อบกพร่องในการปลอมและคุณสมบัติทางกลของการเชื่อมต่อ อิทธิพลร่วมกันของ ข้อบกพร่องในการปลอมแปลงตัวเอง

นี่คือเครื่องผลิตปลอมของ บริษัท ตีขึ้นรูปความแม่นยำ tongxin: