2022-12-08
หลังจากการวิเคราะห์ข้างต้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการปลอมว่างและลดปัญหาการรวมจำเป็นต้องปรับปรุงจากด้านต่อไปนี้:
1. ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของช่องว่างก่อนการปลอมแปลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งช่องว่างก่อนการปลอมไม่ควรมีข้อบกพร่อง เช่น การรวมและการแตกร้าวของพื้นผิว
2. รูปร่างและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ว่างเปล่า: รูปวงแหวน, ลบมุมขอบ, เส้นผ่านศูนย์กลางภายในน้อยกว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของการปลอมเล็กน้อย, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีขนาดใหญ่กว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ว่างเปล่าเล็กน้อย เพื่อให้ข้อบกพร่องของพื้นผิวของช่องว่างก่อนการปลอมอยู่ใน พื้นที่ด้านข้างของการตีขึ้นรูป หลังจากการขึ้นรูปจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูป
3. ความหนาของช่องว่าง: น้ำหนักของช่องว่างก่อนการตีจะเท่ากับผลรวมของน้ำหนักของส่วนที่ปลอมแปลง น้ำหนักของส่วนเสริม และน้ำหนักของขอบดิบ สามารถรับน้ำหนักนี้ได้โดยการชั่งน้ำหนักชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปโดยตรงจากนั้นสำหรับขนาดภายในของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะน้อยกว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของการตีขึ้นรูปเล็กน้อย เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะใหญ่กว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ว่างเปล่าเล็กน้อยตามการตั้งค่า หลังจากการแก้ไขและยืนยันแม่พิมพ์ทดสอบเนื่องจากทองแดงสามารถขึ้นรูปได้ดี ความหนาของทองแดงจึงสามารถแปรรูปเป็นวงแหวนที่มีความหนาเท่ากันได้ และสามารถคำนวณขนาดความหนาได้ตามสูตรต่อไปนี้:
น้ำหนักเปล่า =3.14/4 (D ด้านนอก 2-D ด้านใน 2) * ความหนาแน่นของทองแดง * ความหนา เพื่อให้ได้ช่องว่างที่ต้องการ มีหลายตัวเลือก
โครงการ 1. แถบแหวนขนาดที่ระบุ - เลื่อยตัด
เนื่องจากการปลอมฝาครอบวงแหวนไฟที่ว่างเปล่ามีข้อกำหนดมากมาย และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแถบวงแหวนนั้นใหญ่เกินไป เพื่อให้ได้แถบวงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกเท่ากัน จึงจำเป็นต้องประสานงานกับซัพพลายเออร์เพื่อเปิดแม่พิมพ์อีกครั้ง ซึ่งหาซื้อได้ยากในท้องตลาดและมีราคาสูง ดังนั้น โครงการนี้จึงถูกปฏิเสธ
รูปแบบที่สอง: วัสดุที่เป็นแท่ง - เลื่อยตัดวัสดุ - การตีขึ้นรูป - การเจาะรูใน - การกลึงรูใน
กระบวนการที่ทำให้เสียจะทำให้ขอบด้านนอกของรอยร้าวที่ว่างเปล่ากลายเป็นข้อบกพร่อง ในขณะเดียวกัน กระบวนการทำแผ่นเปล่านั้นซับซ้อน การเจาะและกลึงแผ่นเปล่านั้นหาตำแหน่งได้ยาก ซึ่งไม่เอื้อต่อการประมวลผล แบบแผนนี้ยังมีความเป็นไปได้ต่ำ ดังนั้น แบบแผนนี้จึงเป็นไปไม่ได้
โครงการที่ 3 การหล่อแบบแรงเหวี่ยง - การกลึงและการลบมุม