เทคโนโลยีการขึ้นรูปและการผลิตกระบอกตีขึ้นรูปขนาดใหญ่
เคล็ดลับหลัก: โลกกำลังศึกษาการตีขึ้นรูปถังขนาดใหญ่ที่ขึ้นรูปเทคโนโลยีการผลิต แน่นอนว่าประเทศของเราก็กำลังศึกษาเช่นกัน ส่วนใหญ่จะแบ่งปันเทคโนโลยีการผลิตการตีขึ้นรูปถังขนาดใหญ่ที่เกี่ยวข้อง
ทุกประเทศในโลกกำลังศึกษาเทคโนโลยีการผลิตการตีขึ้นรูปถังขนาดใหญ่ และแน่นอนว่าประเทศของเราก็กำลังศึกษาเช่นกัน ส่วนใหญ่เพื่อแบ่งปันความรู้บางอย่างเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตการตีขึ้นรูปถังขนาดใหญ่
การผลิตกระบอกโลหะขนาดใหญ่
การตีขึ้นรูปในประเทศจีนสามารถตอบสนองความต้องการของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่ ในช่วงทศวรรษที่ 1980 มีการใช้โลหะกลวงเพื่อผลิตกระบอกสูบเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรเจนขนาดใหญ่
ผ่านพื้นฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ ประมาณ 5,7 การผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ทุกปี การวิจัยและพัฒนาเหล็กคาวาซากิของ "ในวิธีการตีภายนอก" สามารถอยู่ในเครื่องอัดไฮดรอลิก 4400 t เพื่อสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่ 71 5 ม. แหวนและกระบอกสูบตีขึ้นรูปแต่ไม่เคยหลอมโลหะกลวง ลำตัวคบเพลิงนิวเคลียร์ขนาดใหญ่ปลอมผลิต; สองชิ้น ความแม่นยำของมิติสูงสุด 5 มม. ในช่วงทศวรรษที่ 1990 กลุ่มอุตสาหกรรมหนักของญี่ปุ่นได้เริ่มการวิจัยล่วงหน้าเกี่ยวกับเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปโลหะกลวง และได้รับผลทางทฤษฎีบางอย่างแล้ว ภาชนะความดันเครื่องปฏิกรณ์ที่สะอาดด้วยน้ำเดือดที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 711 ม. และ Galant ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 814 ม. ก็ผลิตด้วยกระบวนการที่คล้ายกันที่โรงถลุงเหล็ก Soshirolan
การตีขึ้นรูปถังขนาดใหญ่กดน้ำหนัก mesoscopy การตีขึ้นรูปถังหลักของโลกสำหรับการผลิตภาชนะรับความดันของเครื่องปฏิกรณ์น้ำและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่เป็นตัวแทน ในปี 2548 ในกระบวนการตีขึ้นรูปกระบอกสูบขนาดใหญ่ กลุ่มต่างๆ ได้ใช้การถอดการป้องกันคอลัมน์กดไฮดรอลิกออกชั่วคราว เพื่อให้ขนาดเปิดขึ้นอยู่กับอิทธิพลของโครงสร้างเกรนต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และ วิธีการค่อยๆ เพิ่มเป็น 511 ม. ประสบความสำเร็จในการผลิตข้อกำหนดขนาดสำหรับมาตรการกระบวนการเพื่อปรับแต่งการจัดระเบียบเมล็ดพืชและการกระจายเมล็ดข้าวที่สม่ำเสมอ ในหมู่พวกเขา การตีขึ้นรูปกระบอกภาชนะรับความดันขนาด 1900 มม. x 5030 มม. ทำลายวิธีการวิจัยที่รวมการจำลองทางกายภาพและการจำลองเชิงตัวเลข และขับเคลื่อนขีดจำกัดขนาด 5 ม. ของเครื่องอัดไฮดรอลิกขนาดใหญ่ 1.12 ล้านตัน ในเดือนเมษายน พ.ศ. 2549 ระดับเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปของการตีขึ้นรูปแบบบูรณาการดีขึ้นอย่างรวดเร็ว ในปี 1987 KoppR ที่มีน้ำหนักรวม 312t ถูกแบ่งออกเป็นสามชั้นของ SA508cl1 และแท่งเหล็ก 3 อันสำหรับการตีเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ขนาด 650 เมกกะวัตต์ ชั้นแรกคือการวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์ของแรง พลังงาน งาน และพารามิเตอร์อื่นๆ การวิเคราะห์เฉพาะที่ของกฎการกระจายของความเค้น ความเครียด และพารามิเตอร์อื่น ๆ สองระดับในตัวกระบอกสูบและส่วนหัวฉีดของภาชนะที่สอง