คำอธิบายการใช้งานของเครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ

ความแม่นยำการปลอมเครื่องจักรเป็นอุปกรณ์ปลอมที่มีความแม่นยำสูงชนิดหนึ่ง เป็นเครื่องตีจังหวะสั้นที่มีหัวค้อนสมมาตรหลายอันเพื่อหล่อแท่งโลหะที่มีความถี่สูง ค้อนมีการเคลื่อนไหวสองแบบ: (1) เพลาเยื้องศูนย์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อนก้านสูบเพื่อให้ค้อนเคลื่อนที่แบบลูกสูบสำหรับการปลอม; (2) กลไกการปรับจะปรับตำแหน่งของก้านสูบผ่านปลอกเยื้องศูนย์และเปลี่ยนขนาดช่องเปิดของหัวค้อนเพื่อให้ได้ขนาดการตีที่แตกต่างกัน ในระหว่างการตีเหล็กแท่งจะถูกส่งไปยังกล่องกดการตีโดยหัวจับของหุ่นยนต์เพื่อกดแบบลูกสูบ การขนถ่าย การขนถ่าย และการลำเลียงได้รับการควบคุมด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติในห้องควบคุม เครื่องตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำแนวตั้งขนาดเล็กเครื่องแรกถูกสร้างขึ้นที่ GFM ในประเทศออสเตรียในปี 1948 หลังจากการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เครื่องตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำจะค่อยๆ ขยายใหญ่ขึ้นและต่อเนื่องกัน แรงดันในการตีของค้อนแต่ละตัวของเครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำคือ 15 ~ 2,500 ตัน และตีด้วยความเร็ว 2,000 ~ 125 ครั้งต่อนาที เส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กแท่งปลอมคือ 20 ~ 850 มม. เครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำพัฒนาจากการควบคุมแบบแมนนวลและกึ่งอัตโนมัติไปจนถึงการควบคุมอัตโนมัติ จากนั้นจึงพัฒนาไปสู่การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ในปี 1970 เครื่องตีขึ้นรูปแม่นยำมีสองประเภท แนวตั้งและแนวนอน เครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำในแนวตั้งนั้นมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวในการตีขึ้นรูปจำกัด ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติ

เครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่ประกอบด้วยกล่องกดปลอม กล่องเกียร์ หัวจับ A หัวจับ B อุปกรณ์ปรับค้อน โต๊ะลูกกลิ้งลำเลียง อุปกรณ์ให้ทิป และระบบไฟฟ้า ไฮดรอลิก อากาศอัด น้ำหล่อเย็น และระบบอื่น ๆ

จำนวนจังหวะของค้อนต่อนาทีของเครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเป็นสองเท่าของเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบตีเร็ว เนื่องจากมีจังหวะค้อนจำนวนมาก ความร้อนที่เกิดจากการเสียรูปของบิลเล็ตจึงสามารถชดเชยความร้อนที่สูญเสียไปต่อสิ่งแวดล้อมได้ ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในกระบวนการผลิตจึงมีน้อย เหมาะมากสำหรับการผลิตเหล็กกล้าโลหะผสมสูง โลหะผสมไทเทเนียม หรือโลหะผสมทนไฟที่มีช่วงอุณหภูมิการประมวลผลแคบ และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การเพิ่มขึ้นของอัตราการเสียรูปรวมของบิลเล็ตในการทำความร้อนเพียงครั้งเดียวจะช่วยเพิ่มผลผลิตและผลผลิตด้วย การตีขึ้นรูปด้วย CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น ความคลาดเคลื่อนของมิติสูงถึง ±1 มม. ช่วยลดค่าเผื่อการตัดเฉือนของกระบวนการที่ตามมา อย่างไรก็ตาม หากชิ้นงานปลอมแปลงมีความยาว อาจเกิดการเสียรูปได้ง่ายในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน และจำเป็นต้องได้รับการแก้ไข มีหลายประเทศในโลกในด้านโลหะวิทยา การผลิตเครื่องจักร อุตสาหกรรมการป้องกันประเทศที่ใช้เครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเพื่อผลิตเหล็กโครงสร้างโลหะผสม เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง โลหะผสมไทเทเนียม และผลิตภัณฑ์โลหะผสมทนไฟ เครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำประเภทต่างๆ ใช้ในการปลอมแท่งโลหะหรือเหล็กแท่งเป็นแท่งที่มีส่วนกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม หรือเป็นแกนสมมาตรที่หมุน แกนขั้นขั้นทึบและกลวง แกนเรียว ท่อผนังหนา ท่อปืน ฯลฯ ใน เพื่อที่จะขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์ บางประเทศใช้การดำเนินการร่วมกันของเครื่องตีขึ้นรูปไฮดรอลิกและเครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ และบางประเทศใช้การดำเนินการร่วมกันของเครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่และขนาดเล็ก ตั้งแต่ปี 1970 เป็นต้นมา กระบวนการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำได้รับการพัฒนาเป็นกระบวนการตีและรีดที่มีความแม่นยำ และสร้างหน่วยการตีและกลิ้งที่มีความแม่นยำขึ้น ซึ่งประกอบด้วยเครื่องตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำอย่างต่อเนื่องซึ่งมีหัวค้อนหลายหัวและโรงรีดหลายแห่งที่อยู่ด้านหลัง ส่วนใหญ่จะใช้ในโรงงานโลหะผสมเหล็กเพื่อผลิตแท่งขนาดเล็ก

นี่คือการตีขึ้นรูปแบบเปิดที่ผลิตโดยการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำของตงซิน