กระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการตีขึ้นรูปแหวนขนาดใหญ่

หลายคนไม่เข้าใจกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องของแหวนขนาดใหญ่การตีขึ้นรูปดังนั้นฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องของการตีขึ้นรูปแหวนขนาดใหญ่:

1 เลื่อนเส้นกั้น

ตัดแท่งโลหะให้มีขนาดและน้ำหนักที่เหมาะสมตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

2. การทำความร้อน (รวมถึงการแบ่งเบาบรรเทา)

อุปกรณ์ทำความร้อนส่วนใหญ่เป็นเตาแบบห้องเดียว เตาแบบกด และเตาหลอมแบบตั้งโต๊ะ เตาทำความร้อนทั้งหมดใช้ก๊าซธรรมชาติเป็นเชื้อเพลิง อุณหภูมิความร้อนของลิ่มโดยทั่วไปคือ 1,150 ℃ ~ 1, 240 ℃ เวลาในการทำความร้อนของลิ่มเย็นคือ ประมาณ 1 ~ 5 ชั่วโมง เวลาในการทำความร้อนของลิ่มร้อนคือครึ่งหนึ่งของเวลาในการทำความร้อนของลิ่มเย็น และลิ่มร้อนจะเข้าสู่กระบวนการตีขึ้นรูป

3. การตีขึ้นรูป

เมื่อแท่งโลหะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 1150~1240°C แท่งโลหะจะถูกนำออกจากเตาให้ความร้อน จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะใส่ค้อนลมหรือค้อนไฟฟ้า ตามขนาดของแท่งโลหะและข้อกำหนดอัตราส่วนการปลอม ความหนาของเสาและความยาวการดึงที่สอดคล้องกันจะดำเนินการ ขนาดการตีจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และอุณหภูมิการตีจะถูกควบคุมโดยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด

4. การตรวจสอบ

การตรวจสอบเบื้องต้นของช่องว่างการตีขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นการตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาด ในแง่ของรูปลักษณ์ การตรวจสอบหลักคือมีรอยแตกและข้อบกพร่องอื่นๆ หรือไม่ และขนาดต้องแน่ใจว่าระยะขอบว่างนั้นอยู่ในขอบเขตของข้อกำหนดการวาด และทำบันทึกที่ดี

5. การรักษาความร้อน

กระบวนการที่ครอบคลุมซึ่งการตีขึ้นรูปได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงด้วยความเร็วที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อปรับปรุงองค์กรภายในและประสิทธิภาพของการตีขึ้นรูป วัตถุประสงค์คือเพื่อขจัดความเครียดภายใน ป้องกันการเสียรูประหว่างการตัดเฉือน และปรับความแข็งเพื่อให้การตีขึ้นรูปเอื้อต่อการตัด หลังจากการรักษาความร้อนของลิ่มแล้ว ตามความต้องการของวัสดุของการระบายความร้อนด้วยอากาศของลิ่มหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำ การชุบแข็ง