การเตรียมและการแนะนำกระบวนการตีชิ้นส่วน

การเตรียมตัวก่อนการหลอม:

การเตรียมงานก่อนการปลอมการประมวลผลประกอบด้วยการเลือกวัตถุดิบ การคำนวณวัสดุ การปัดเศษ การทำความร้อน การคำนวณแรงเสียรูป การเลือกอุปกรณ์ และการออกแบบแม่พิมพ์

ควรเลือกวิธีการหล่อลื่นและน้ำมันหล่อลื่นก่อนการแปรรูป การตีขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงเหล็กและซูเปอร์อัลลอยด์ประเภทต่างๆ เช่นเดียวกับอลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม ทองแดง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ โดยจะถูกแปรรูปเป็นแท่งและโปรไฟล์ขนาดต่างๆ ตลอดจนความหลากหลายของ ข้อมูลจำเพาะของแท่ง วัสดุการตีขึ้นรูปส่วนใหญ่รวมอยู่ในมาตรฐาน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นวัสดุใหม่ที่พัฒนาและส่งเสริม ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์มักมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของวัตถุดิบ ดังนั้นผู้ตีเหล็กจึงต้องมีความรู้เรื่องวัสดุและสามารถเลือกวัสดุให้เหมาะสมตามความต้องการของกระบวนการได้ดี

กระบวนการตีขึ้นรูป:

การคำนวณวัสดุและการเว้นวรรคเป็นหนึ่งในการเชื่อมโยงที่สำคัญในการเพิ่มการใช้วัสดุและบรรลุการปรับแต่งที่ว่างเปล่า วัสดุที่มากเกินไปจะทำให้เกิดของเสีย แต่ยังทำให้การสึกหรอและการใช้พลังงานของโพรงแม่พิมพ์รุนแรงขึ้นอีกด้วย หากเหลือปริมาณไม่มากก็จะเพิ่มความยากในการปรับกระบวนการและอัตราของเสีย นอกจากนี้คุณภาพของส่วนท้ายของการตัดยังส่งผลต่อกระบวนการและคุณภาพการปลอมอีกด้วย

วัตถุประสงค์ของการทำความร้อนคือเพื่อลดแรงในการตีขึ้นรูปและเพิ่มความเป็นพลาสติกของโลหะ แต่การให้ความร้อนยังนำมาซึ่งปัญหามากมาย เช่น การเกิดออกซิเดชัน การลดคาร์บอน ความร้อนสูงเกินไป และความร้อนสูงเกินไป การควบคุมอุณหภูมิการตีขึ้นรูปขั้นต้นและขั้นสุดท้ายมีอิทธิพลอย่างมากต่อโครงสร้างและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

การทำความร้อนด้วยเตาเปลวไฟมีข้อดีคือต้นทุนต่ำและการบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง แต่เวลาในการทำความร้อนนั้นยาวนาน ง่ายต่อการผลิตออกซิเดชันและการแยกคาร์บอน และสภาพการทำงานจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีข้อดีคือให้ความร้อนเร็วและออกซิเดชั่นน้อยกว่า แต่ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง ขนาด และวัสดุของผลิตภัณฑ์นั้นทำได้ไม่ดี

การตีขึ้นรูปเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของแรงภายนอก ดังนั้นการคำนวณแรงเปลี่ยนรูปที่ถูกต้องจึงเป็นพื้นฐานในการเลือกอุปกรณ์และตรวจสอบแม่พิมพ์ การวิเคราะห์ความเค้น-ความเครียดในการเสียรูปยังเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการควบคุมโครงสร้างและคุณสมบัติของการตีขึ้นรูป

มีสี่วิธีหลักในการวิเคราะห์แรงเสียรูปของการตีชิ้นส่วน แม้ว่าวิธีการเน้นย้ำหลักจะไม่เข้มงวดมากนัก แต่ก็ค่อนข้างง่ายและเข้าใจง่าย สามารถคำนวณการกระจายแรงกดและความเค้นรวมบนพื้นผิวสัมผัสระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือได้ วิธีการสลิปไลน์นั้นเข้มงวดกับปัญหาความเครียดระนาบ และใช้งานง่ายในการแก้ปัญหาการกระจายความเครียดจากการเสียรูปเฉพาะจุดในส่วนสูง แต่ขอบเขตการใช้งานนั้นแคบ