2023-08-11
การตีขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้เครื่องจักรตีขึ้นรูปเพื่อออกแรงกดบนแท่งโลหะเพื่อสร้างการเสียรูปแบบพลาสติกเพื่อให้ได้การตีขึ้นรูปด้วยคุณสมบัติทางกลบางอย่าง รูปร่างและขนาดที่แน่นอน และเป็นหนึ่งในสององค์ประกอบของการตีขึ้นรูป (การตีและการตีขึ้นรูป) ด้วยการปลอมสามารถกำจัดโลหะในกระบวนการถลุงของชิ้นส่วนที่หล่อแบบหลวมและข้อบกพร่องอื่น ๆ ปรับโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสม และเนื่องจากการรักษาเส้นการไหลของโลหะที่สมบูรณ์ คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปโดยทั่วไปจะดีกว่าของที่เดียวกัน วัสดุ. สำหรับชิ้นส่วนสำคัญที่มีโหลดสูงและสภาวะการทำงานที่รุนแรงในเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง การตีขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้นอกเหนือจากแผ่น โปรไฟล์ หรือชิ้นส่วนการเชื่อมที่มีรูปร่างเรียบง่ายที่สามารถรีดได้
อุณหภูมิการเปลี่ยนรูป
อุณหภูมิการตกผลึกเริ่มต้นของเหล็กคือประมาณ 727 ° C แต่โดยทั่วไปจะใช้ 800 ° C เป็นเส้นแบ่ง สูงกว่า 800 ° C เป็นการตีร้อน ระหว่าง 300 ถึง 800 ° C เรียกว่าการตีขึ้นรูปร้อนหรือการตีขึ้นรูปกึ่งร้อน
การเคลื่อนไหวของหุ้น
ตามการเคลื่อนที่ของเหล็กแท่ง การตีขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นการตีแบบอิสระ การปั่นป่วน การอัดขึ้นรูป การตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปแบบปิด การตีขึ้นรูปแบบปิด
1. การปลอมฟรี ใช้แรงกระแทกหรือแรงกดเพื่อทำให้โลหะเปลี่ยนรูประหว่างเหล็กด้านบนและด้านล่าง (บล็อกทั่ง) เพื่อให้ได้การตีขึ้นรูปที่ต้องการ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นการตีด้วยมือและการตีเชิงกลสองประเภท
2. การตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปแบ่งออกเป็นการตีขึ้นรูปแบบเปิดและการตีแบบปิด โลหะเปล่าถูกบีบอัดและเปลี่ยนรูปในแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปด้วยรูปร่างที่แน่นอนเพื่อให้ได้การตีขึ้นรูป ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นการขึ้นรูปเย็น การตีแบบม้วน การตีแบบรัศมี และการอัดขึ้นรูป เป็นต้น
3. การตีขึ้นรูปแบบปิดและการตีแบบปิดเนื่องจากไม่มีแฟลช อัตราการใช้วัสดุจึงสูง เป็นไปได้ที่จะเสร็จสิ้นการตีขึ้นรูปที่ซับซ้อนด้วยกระบวนการเดียวหรือหลายกระบวนการ เนื่องจากไม่มีแฟลช การตีขึ้นรูปจึงมีพื้นที่แรงลดลงและภาระที่ต้องการก็ลดลงเช่นกัน อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าช่องว่างไม่สามารถจำกัดได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมปริมาตรของช่องว่างอย่างเคร่งครัด ควบคุมตำแหน่งสัมพัทธ์ของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป และวัดแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป และพยายามลดการสึกหรอของแม่พิมพ์ การปลอมตาย
การเคลื่อนไหวของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป
ตามโหมดการเคลื่อนที่ของการตีขึ้นรูป การตีสามารถแบ่งออกเป็นการตีแบบแกว่ง การตีแบบแกว่ง การตีแบบม้วน การรีดแบบลิ่มข้าม การรีดแบบวงแหวน และการรีดแบบแนวทแยง การตีแบบหมุน การตีแบบหมุน และการตีขึ้นรูป
เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับการบินหนัก 400MN (40,000 ตัน) เครื่องแรกของจีน
แหวนยังสามารถทำให้เสร็จได้ด้วยการตีขึ้นรูปอย่างแม่นยำ เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุ การตีขึ้นรูปและการรีดข้ามสามารถใช้เป็นกระบวนการแรกของวัสดุเรียว การตีแบบหมุนเช่นเดียวกับการตีแบบอิสระนั้นเกิดขึ้นในท้องถิ่นเช่นกัน และข้อได้เปรียบของมันคือสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อแรงการตีขึ้นรูปมีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับขนาดการตีขึ้นรูป วิธีการตีขึ้นรูปนี้ ซึ่งรวมถึงการตีขึ้นรูปอิสระ จะขยายวัสดุจากบริเวณใกล้พื้นผิวแม่พิมพ์ไปยังพื้นผิวอิสระเมื่อทำการประมวลผล ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะรับรองความถูกต้อง ดังนั้นทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและลำดับการตีแบบหมุนจะถูกควบคุมโดย คอมพิวเตอร์ และผลิตภัณฑ์รูปทรงที่ซับซ้อนและความแม่นยำสูงสามารถรับได้ด้วยแรงตีขึ้นรูปที่ต่ำกว่า เช่น การผลิตใบพัดกังหันขนาดใหญ่และการตีขึ้นรูปอื่น ๆ หลายประเภท
การเคลื่อนตัวของแม่พิมพ์และเสรีภาพของอุปกรณ์การตีขึ้นรูปไม่สอดคล้องกัน ตามลักษณะของขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปศูนย์ตายล่าง อุปกรณ์การตีสามารถแบ่งออกเป็นสี่รูปแบบดังต่อไปนี้:
1, จำกัด รูปแบบแรงปลอม: ไฮดรอลิกไดเร็กไดรฟ์ตัวเลื่อนไฮดรอลิกด
2 โหมดการ จำกัด กึ่งจังหวะ: ข้อเหวี่ยงไดรฟ์ไฮดรอลิกกลไกก้านสูบของการกดไฮดรอลิก
3 โหมดการจำกัดจังหวะ: ข้อเหวี่ยง ก้านสูบ และกลไกลิ่มเพื่อขับเคลื่อนกลไกกดสไลด์
4 โหมดการจำกัดพลังงาน: การใช้กลไกเกลียวของสกรูและแรงเสียดทาน
เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบ Heavy Air Die Forging สำหรับการทดสอบที่ร้อน
เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง ควรให้ความสนใจเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดที่จุดศูนย์กลางตายด้านล่าง การควบคุมความเร็ว และตำแหน่งของแม่พิมพ์ เพราะสิ่งเหล่านี้จะมีผลกระทบต่อเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการปลอม ความแม่นยำของรูปร่าง และอายุการตีขึ้นรูป นอกจากนี้ เพื่อรักษาความถูกต้องแม่นยำ ควรให้ความสนใจกับการปรับระยะห่างของรางสไลด์ เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็ง การปรับจุดศูนย์กลางตายด้านล่าง และใช้อุปกรณ์ส่งกำลังเสริม
วิธีที่แถบเลื่อนเคลื่อนที่
นอกจากนี้ยังมีการเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอนของตัวเลื่อน (สำหรับการตีชิ้นส่วนเรียว, การระบายความร้อนด้วยการหล่อลื่นและการผลิตชิ้นส่วนด้วยความเร็วสูง) การใช้อุปกรณ์ชดเชยสามารถทำได้
ประสบความสำเร็จในการปลอมแปลงผลิตภัณฑ์ดิสก์ขนาดใหญ่ตัวแรก
เพื่อเพิ่มการเคลื่อนไหวในทิศทางอื่น วิธีการข้างต้นมีความแตกต่างกัน และแรงการตีขึ้นรูป กระบวนการ การใช้วัสดุ ผลผลิต ความทนทานต่อขนาด และวิธีการหล่อลื่นและการทำความเย็นก็แตกต่างกัน ซึ่งเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อระดับของระบบอัตโนมัติด้วย
การตีไม้
วัสดุการตีขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กโลหะผสมที่มีส่วนประกอบต่างๆ ตามมาด้วยอลูมิเนียม แมกนีเซียม ทองแดง ไทเทเนียม และโลหะผสมของพวกมัน สภาพดั้งเดิมของวัสดุคือ แท่ง แท่งโลหะ ผงโลหะ และโลหะเหลว อัตราส่วนของพื้นที่หน้าตัดของโลหะก่อนการเปลี่ยนรูปต่อพื้นที่หน้าตัดหลังจากการเสียรูปเรียกว่าอัตราส่วนการตีขึ้นรูป ทางเลือกที่ถูกต้องของอัตราส่วนการตีขึ้นรูป อุณหภูมิความร้อนและเวลาจับที่เหมาะสม อุณหภูมิการตีเริ่มต้นที่เหมาะสมและอุณหภูมิการตีขั้นสุดท้ายที่เหมาะสม ปริมาณการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสม และความเร็วในการเปลี่ยนรูปมีความสัมพันธ์ที่ดีในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และลดต้นทุน
โดยทั่วไป การตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางจะใช้วัสดุแท่งกลมหรือสี่เหลี่ยมเป็นวัสดุเปล่า โครงสร้างเกรนและคุณสมบัติทางกลของแท่งมีความสม่ำเสมอและดี รูปร่างและขนาดถูกต้อง คุณภาพพื้นผิวดี และง่ายต่อการจัดระเบียบการผลิตจำนวนมาก ตราบใดที่อุณหภูมิความร้อนและสภาวะการเปลี่ยนรูปได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนรูปการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่เพื่อทำการตีขึ้นรูปที่ดี
ลิ่มใช้สำหรับการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่เท่านั้น แท่งโลหะเป็นโครงสร้างหล่อที่มีคริสตัลเรียงเป็นแนวขนาดใหญ่และมีจุดศูนย์กลางหลวม ดังนั้น ผลึกเรียงเป็นแนวจะต้องแตกเป็นเม็ดละเอียดผ่านการเสียรูปพลาสติกขนาดใหญ่และการบดอัดแบบหลวม ๆ เพื่อให้ได้โครงสร้างโลหะและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม
การตีขึ้นรูปผงสามารถทำได้โดยการกดและยิงพรีฟอร์มโลหะวิทยาที่เป็นผงภายใต้สภาวะที่ร้อนโดยการตีขึ้นรูปโดยไม่มีขอบแฟลช ผงการตีขึ้นรูปนั้นใกล้เคียงกับความหนาแน่นของชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปทั่วไป มีคุณสมบัติทางกลที่ดี และมีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถลดกระบวนการตัดที่ตามมาได้ การตีขึ้นรูปผงมีโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอและไม่มีการแบ่งแยก และสามารถนำไปใช้ในการผลิตเฟืองขนาดเล็กและชิ้นงานอื่นๆ ได้ อย่างไรก็ตาม ราคาของผงนั้นสูงกว่าราคาของแท่งทั่วไปมาก และการนำไปใช้ในการผลิตขึ้นอยู่กับข้อจำกัดบางประการ ,
ด้วยการใช้แรงดันคงที่กับโลหะเหลวที่หล่อในแม่พิมพ์ มันสามารถแข็งตัว ตกผลึก ไหล การเปลี่ยนรูปพลาสติก และรูปแบบภายใต้การกระทำของความดัน และสามารถรับรูปร่างและประสิทธิภาพที่ต้องการของการตีขึ้นรูปได้ การตีขึ้นรูปโลหะเหลวเป็นวิธีการขึ้นรูประหว่างการหล่อแบบตายตัวและการตีขึ้นรูป ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนผนังบางที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการขึ้นรูปในการตีขึ้นรูปทั่วไป
การตีวัสดุนอกเหนือจากวัสดุตามปกติ เช่น ส่วนประกอบต่างๆ ของเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก ตามด้วยอลูมิเนียม แมกนีเซียม ทองแดง ไทเทเนียม และโลหะผสมอื่นๆ ซูเปอร์อัลลอยที่มีเหล็กเป็นส่วนประกอบ ซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบ โลหะผสมที่มีการเปลี่ยนรูปแบบซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีโคบอลต์ก็ถูกปลอมแปลงเช่นกัน รีดให้เสร็จสมบูรณ์ แต่โลหะผสมเหล่านี้เนื่องจากโซนพลาสติกค่อนข้างแคบ ดังนั้นความยากในการปลอมจะค่อนข้างใหญ่ อุณหภูมิการทำความร้อน อุณหภูมิในการตีขึ้นรูป และอุณหภูมิการตีขั้นสุดท้ายของวัสดุต่างๆ มีข้อกำหนดที่เข้มงวด
การไหลของกระบวนการ
วิธีการตีขึ้นรูปที่แตกต่างกันมีกระบวนการที่แตกต่างกัน ซึ่งกระบวนการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนนั้นยาวที่สุด ลำดับทั่วไปคือ: การตีขึ้นรูปช่องว่าง; การตีความร้อนเหล็กแท่ง; การเตรียมการตีขึ้นรูป การขึ้นรูปขึ้นรูปตาย ตัดแต่ง; เจาะ; แก้ไข; การตรวจสอบระดับกลาง การตรวจสอบขนาดการตีขึ้นรูป และข้อบกพร่องของพื้นผิว การรักษาความร้อนของการตีขึ้นรูปเพื่อขจัดความเครียดในการตีและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดโลหะ การทำความสะอาด ส่วนใหญ่จะขจัดออกไซด์ของพื้นผิว แก้ไข; การตรวจสอบ การตีขึ้นรูปทั่วไปเพื่อผ่านการตรวจสอบลักษณะและความแข็ง การตีขึ้นรูปที่สำคัญยังผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ความเค้นตกค้าง และการทดสอบอื่น ๆ และการทดสอบแบบไม่ทำลาย
นี่คือ tongxin preicison การปลอมผลิตภัณฑ์ของบริษัท