เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการตีขึ้นรูปเพลาขนาดใหญ่

เงื่อนไขทางเทคนิคของการตีขึ้นรูปเพลาขนาดใหญ่ สำหรับการตีขึ้นรูปธรรมดา บทบาทของการตีขึ้นรูปจะเสร็จสิ้นเป็นขั้นๆ
ขั้นตอนแรก: เนื้อเยื่อการหล่อส่วนใหญ่แตกอย่างทั่วถึงเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของคุณสมบัติเชิงกลโดยเฉพาะอย่างยิ่งค่า Ak มีความละเอียดอ่อนมากดังนั้นจึงไม่อนุญาตให้เก็บเนื้อเยื่อหล่อไว้ ขั้นตอนนี้ทำได้โดยการวาดอารมณ์เสียหนึ่งหรือสองครั้ง
ขั้นตอนที่สอง: การปลอมข้อบกพร่องของรูพรุนภายในอย่างสมบูรณ์ ป้องกันการเกิดรอยร้าวใหม่ภายในอย่างเข้มงวด เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการทดสอบอัลตราโซนิก
ขั้นตอนที่สาม: วิธีการตีขึ้นรูป (การควบคุมการตีขึ้นรูป) ที่ควบคุมพารามิเตอร์ทางอุณหพลศาสตร์ใช้เพื่อควบคุมการสร้างผลึกผสม
ขั้นตอนที่สองมีหน้าที่ของขั้นตอนที่หนึ่ง แต่ขั้นตอนแรกอาจไม่ตรงตามข้อกำหนดของขั้นตอนที่สอง ขั้นที่สามจะต้องได้รับผลของขั้นที่หนึ่ง ขั้นที่สองไม่สามารถบรรลุความต้องการของขั้นที่สามได้เลย
ในกระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดของการตีขึ้นรูปเพลา การเพิ่มประสิทธิภาพและการผสมผสานระหว่างทฤษฎีและเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปใหม่เท่านั้นที่สามารถทำให้กลไกการเสียรูปของแต่ละขั้นตอนได้รับการประสานงานที่ดีที่สุด ประเด็นหลักคือ:
1) ในทุกช่วงเวลาของการปลอมแปลงรูปร่าง ควรหลีกเลี่ยงหรือลดความเค้นดึงภายใน และควรกำจัดการเกิดความเค้นดึงแบบสองทิศทาง
2) ในขั้นตอนการเสียรูปซึ่งครอบงำโดยโครงสร้างการหล่อแบบหัก สามารถใช้การตีขึ้นรูปแผ่นรูปกรวยและวิธีการตีแบบ FM ใหม่ได้ (ไม่เพียงแต่ใช้อัตราส่วนความกว้างทั่ง W/H เพื่อควบคุมความเค้นดึงตามแนวแกนในใจกลางของโซนการเปลี่ยนรูปที่ว่างเปล่า อัตราส่วนความกว้างของวัสดุ B/H ใช้เพื่อควบคุมความเค้นดึงตามขวางในศูนย์กลางของพื้นที่เปลี่ยนรูปเปล่า และวิธีการตีขึ้นรูปโดยใช้ทั่งแบนธรรมดาที่ด้านบนและแท่นขนาดใหญ่ที่ด้านล่าง) หรือวิธีการตีขึ้นรูป LZ (ทั่งแบน กระบวนการเขียนแบบด้วยอัตราส่วนความกว้างวัสดุ B/H และอัตราส่วนความกว้างทั่ง W/H เพื่อควบคุมคุณภาพภายในของการตีขึ้นรูป)
3) ในขั้นตอนการเสียรูปซึ่งถูกครอบงำด้วยรูพรุนภายใน ควรทำให้เสร็จในภาพวาดเดียว สามารถใช้วิธีตีขึ้นรูป FM ใหม่หรือวิธีการตีขึ้นรูป LZ สำหรับการวาด และสามารถเพิ่มวิธี JTS ตรงกลางได้ และไม่อนุญาตให้มีการเสียรูปหยาบราบเรียบหลังการบดอัด JTS
4) วิธีการวาดความยาวควรเลือกวิธีการปลอม LZ ก่อนเพื่อตรวจสอบเช่นอัตราส่วนความกว้างของทั่ง W / H น้อยเกินไปที่จะตอบสนองความต้องการจากนั้นเลือกวิธีการปลอม FM ใหม่ ไม่ว่าจะใช้วิธีการตีขึ้นรูป LZ หรือใช้วิธีการตีขึ้นรูป FM ใหม่ การจับคู่ที่เหมาะสมของอัตราส่วนความกว้าง W/H อัตราส่วนความกว้าง B/H และอัตราส่วนการลด â³H/H ควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด กระบวนการตีขึ้นรูป JTS สามารถใช้ในกระบวนการตีขึ้นรูปขนาด 300 เมกะวัตต์ขึ้นไป
5) เมื่อชิ้นงานถูกทำให้ร้อนในขั้นตอนการเสียรูปหลัก อุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้นควรสูงถึง 1250 ~ 1270â และควรรับประกันเวลาการถือครองที่เพียงพอเพื่ออำนวยความสะดวกในการแพร่กระจายของการแยกออกจากกัน และให้แน่ใจว่าวัสดุที่ไม่ดีมีอุณหภูมิสม่ำเสมอ
6) ช่องว่างของส่วนสี่เหลี่ยมถูกเปลี่ยนเป็นส่วนกลมซึ่งได้รับอนุญาตให้กดลงในตัวแปดด้านโดยทั่งแบน กระบวนการขึ้นรูปที่เหลือควรทำให้เสร็จโดยทั่งรูปตัว V บนและล่างที่ 120° หรือ 135°
7) เพื่อกำจัดการปลอมที่ควบคุมด้วยคริสตัลแบบผสม สามารถใช้กระบวนการหยุดการปลอมที่อุณหภูมิสูงหรือกระบวนการหยุดการปลอมที่อุณหภูมิต่ำได้
ในกระบวนการตีขึ้นรูปทั่วไปของการตีขึ้นรูปเพลาขนาดใหญ่ ปัญหาคือบทบาทของกระบวนการก่อนหน้าอาจถูกกำจัดหรือลดลงโดยกระบวนการที่ตามมา ดังนั้น เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมควรได้รับการปฏิรูปตามทฤษฎีเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่พัฒนาขึ้นใหม่ - หน้าที่ของการตีขึ้นรูปควรเสร็จสิ้นเป็นขั้นๆ นั่นคือ เพื่อแก้ปัญหาของเนื้อหาต่างๆ ในขั้นต่างๆ โดยมีวัตถุประสงค์ที่ชัดเจน ด้วยวิธีนี้ทำให้ประหยัดเวลาประหยัดแรงงานและมีคุณภาพดี
เป็นไปได้ที่จะทำให้กลไกการเสียรูปของแต่ละขั้นตอนได้รับการประสานที่ดีที่สุดโดยใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นใหม่ เช่น การคว่ำกรวย การตีขึ้นรูป LZ หรือการตีแบบ FM ซึ่งควบคุมอัตราส่วนความกว้างของวัสดุ B/H และอัตราส่วนความกว้างทั่ง W/H พร้อมกัน และ การปลอมซึ่งควบคุมพารามิเตอร์ทางอุณหพลศาสตร์