ทำไมพื้นผิวการตีขึ้นรูปจึงเกิดตะกรัน

ตะกรันบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูปอยู่ในกระบวนการของการตีขึ้นรูปด้วยของเหลว ส่วนหนึ่งของการเคลือบผิวหรือตะกรันออกไซด์ถูกบีบลงในพื้นผิวของชิ้นงาน ซึ่งทำให้เกิดรอยย่นหรือตะกรันออกไซด์เป็นรูพรุนในระหว่างที่เกิดไฟไหม้ที่น่าเศร้า

ดังนั้นสาเหตุของการรวมตะกรันบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูปคือ: การเคลือบมากเกินไปหรือในตอนท้ายของการหล่อแบบแห้งเพื่อให้การเคลือบด้วยโลหะเหลวและการกระทำของโลหะเหลวบางอย่าง การก่อตัวของสารประกอบรวม ตัวอย่างเช่น "จุดแข็ง" ของบรอนซ์ดีบุกสูงจะเป็นแบบนี้ เมื่อกดหมัด เปลือกแข็งที่ตกผลึกซึ่งแข็งตัวอย่างอิสระจะย่นและเสียรูปอย่างมาก และชั้นเคลือบและออกไซด์จะถูกบีบลงในชั้นผิวของชิ้นส่วน

มีไว้เพื่อป้องกันพื้นผิวของการตีขึ้นรูป มาตรการตอบโต้กับดักตะกรัน: ปรับปรุงอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้เหมาะสม เคลือบต้องฉีดพ่นอย่างสม่ำเสมอ ของแข็งแห้ง; เวลาพักตัวก่อนการอัดแรงดันควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้แน่ใจว่าชั้นที่แข็งตัวแล้วจะไม่หนาเกินไประหว่างการอัดแรงดัน

ดังนั้น ทราบสาเหตุของตะกรันพื้นผิวการปลอม และป้องกันมาตรการรับมือ คุณสามารถให้ความสนใจตั้งแต่เริ่มต้น ป้องกันตะกรันพื้นผิวการปลอม

แผนภาพขั้นตอนการทำงานใช้เพื่อแสดงรูปร่างและขนาดของเหล็กแท่งระหว่างการทำเหล็กแท่งและการตีขึ้นรูป กระบวนการกำหนดไดอะแกรมขั้นตอนการทำงานเหล่านี้เรียกว่าการออกแบบขั้นตอนการทำงาน ร่องเหล็กแท่งและร่องตีขึ้นรูปได้รับการออกแบบและผลิตตามแผนภาพขั้นตอนการทำงาน

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่พบบ่อยที่สุดคือความหนาของตอม่อ บ่า การดัด การอัดขึ้นรูป ก่อนการตีขึ้นรูป และการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย

การออกแบบขั้นตอนการตีขั้นสุดท้าย: ส่วนใหญ่ออกแบบภาพวาดการตีขึ้นรูปร้อน กำหนดรูปแบบของร่องเสี้ยน และรูปร่างและขนาดของผิวการเจาะ การออกแบบการตีจะเหมือนกับการตีด้วยค้อน แต่รูปร่างและขนาดของเสี้ยนนั้นแตกต่างกัน

การตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายของการตีขึ้นอยู่กับการเสียรูปหยาบของตอม่อ และรับประกันขนาดความสูงของการตีขึ้นรูปด้วยการปรับจังหวะการตีขึ้นรูป แทนที่จะอาศัยพื้นผิวแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง เพื่อป้องกันไม่ให้รถทื่อ เมื่อเลื่อนลง ควรมีช่องว่างระหว่างพื้นผิวส่วนบนและส่วนล่างเพื่อปรับความสูงในการปิดของแม่พิมพ์ และสามารถลดการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นของเฟรม เพื่อให้แน่ใจว่ามิติของความแม่นยำ ทิศทางความสูงของการตี ด้วยเหตุผลสองประการนี้ การตีขึ้นรูปของ Crank Press จึงจำเป็นต้องมีขั้นตอนการทำงานเปล่าที่สมบูรณ์แบบมากขึ้น ดังนั้น ในการตีขึ้นรูปด้วยแรงกด ความต้านทานการเกิดเสี้ยนจึงค่อนข้างลดลง โดยส่วนใหญ่เพื่อระบายออกและรองรับโลหะส่วนเกิน ดังนั้นสะพานร่องเสี้ยนและความสูงของคลังสินค้าจึงมีขนาดใหญ่กว่าค้อนทุบตี