กระบวนการออกแบบและผลิตการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเป็นอย่างไร?

1. วิธีการออกแบบและการผลิตที่มีความแม่นยำการตีขึ้นรูป

ในปัจจุบันมีเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบแม่นยำมากมายที่ใช้ในการผลิต ตามอุณหภูมิการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นการตกแต่งร้อน เย็นเสร็จ อุ่นเสร็จ คอมโพสิทจบ isothermal จบ และอื่น ๆ

1.1 เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปร้อน

กระบวนการตีขึ้นรูปแบบแม่นยำที่อุณหภูมิการตีขึ้นรูปสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำเรียกว่าการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน วัสดุตีขึ้นรูปร้อนมีความต้านทานการเสียรูปต่ำและปั้นขึ้นรูปได้ดี ดังนั้นจึงง่ายต่อการขึ้นรูปชิ้นงานที่ซับซ้อน แต่เนื่องจากออกซิเดชันรุนแรง คุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของชิ้นงานจึงต่ำมาก เทคนิคการตีขึ้นรูปร้อนทั่วไปคือการตีขึ้นรูปแบบปิด เนื่องจากการป้อนวัสดุที่ไม่ถูกต้อง การออกแบบแม่พิมพ์ และความแม่นยำในการผลิต ความต้านทานการเสียรูปของการตีขึ้นรูปแบบปิดในขั้นตอนหลังการปิดจึงมีมาก ซึ่งทำให้เกิดความเสียหายอย่างมากต่ออุปกรณ์และแม่พิมพ์

วิธีการทั่วไปในการแก้ปัญหานี้คือหลักการของการปัดแบบขั้นบันไดลง กล่าวคือ ช่องแบบขั้นบันไดแบบปัดลงที่มีรูปร่างและขนาดที่เหมาะสมถูกตั้งค่าในตำแหน่งที่เต็มไปด้วยช่องปิด หลังจากเติมโพรงเรียบร้อยแล้ว โลหะส่วนเกินของบิลเล็ตจะถูกอัดเข้าไปในรูของช่องแบ่ง ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความขัดแย้งที่ว่าปริมาตรของบิลเล็ตไม่เท่ากับปริมาตรของโพรงอย่างเคร่งครัด และช่วยลดช่องว่างภายใน แรงดันของโพรงและปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

1.2 เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปเย็น

การตีขึ้นรูปเย็นเป็นเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำที่อุณหภูมิห้อง เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปเย็นมีลักษณะที่ง่ายต่อการควบคุมรูปร่างและขนาดของชิ้นงาน และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากอุณหภูมิสูง ชิ้นงานมีความแข็งแรงและแม่นยำสูง ผิวงานดี ในกระบวนการขึ้นรูปเย็น พลาสติกของชิ้นงานไม่ดี ความต้านทานการเสียรูปสูง ต้องใช้แม่พิมพ์และอุปกรณ์สูง และโครงสร้างซับซ้อน ยากต่อการขึ้นรูป เพื่อเอาชนะปัญหาการต้านทานการเสียรูปสูงและผลการบรรจุที่ไม่ดีของการตีขึ้นรูปเย็น เทคนิคใหม่ๆ เช่น การตีขึ้นรูปบล็อก การตีขึ้นรูปลอยตัว และการตีขึ้นรูปสำเร็จรูปได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

1.3 เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน

การตีขึ้นรูปอุ่นเป็นเทคนิคการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำซึ่งดำเนินการที่อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ เทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำในการตีขึ้นรูปแบบอุ่นช่วยทำลายข้อจำกัดของความต้านทานการเสียรูปสูงของการตีขึ้นรูปเย็น รูปร่างของชิ้นส่วนไม่ควรซับซ้อนเกินไป และจำเป็นต้องเพิ่มกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนระดับกลางและกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว ในขณะเดียวกันก็สามารถเอาชนะปัญหาคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของมิติที่ลดลงซึ่งเกิดจากการออกซิเดชันที่รุนแรงในการตีขึ้นรูปร้อน มีข้อดีของทั้งการตีขึ้นรูปเย็นและการตีขึ้นรูปร้อน และเอาชนะข้อเสียของทั้งสองอย่าง อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปร้อนมีอุณหภูมิการตีขึ้นรูปต่ำ ช่วงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปแคบ ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับช่วงการตีขึ้นรูป ความเที่ยงตรงสูง อุปกรณ์ และข้อกำหนดสูงสำหรับโครงสร้างแม่พิมพ์และวัสดุแม่พิมพ์

1.4 เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปคอมโพสิต

ด้วยความต้องการความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นและความซับซ้อนของการตีขึ้นรูปอย่างแม่นยำ เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปเย็น อุ่น และร้อนอย่างง่ายไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปคอมโพสิตผสมผสานการตีขึ้นรูปเย็น การตีขึ้นรูปร้อน และการตีขึ้นรูปร้อนเพื่อให้ชิ้นงานสมบูรณ์ ซึ่งสามารถใช้ประโยชน์จากการตีขึ้นรูปเย็น การตีขึ้นรูปอุ่น และการตีขึ้นรูปร้อน และขจัดข้อเสียของการตีขึ้นรูปเย็น การตีขึ้นรูปอุ่น และการตีขึ้นรูปร้อน เปรียบเทียบประสิทธิภาพทางเทคนิคของเฟืองดอกจอกแบบตรงที่ผลิตโดยเทคโนโลยีที่แตกต่างกันสามวิธี แสดงให้เห็นว่าชิ้นงานที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยคอมโพสิตมีการปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความแม่นยำของมิติ และความขรุขระของพื้นผิว ดังนั้นเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำแบบคอมโพสิตจึงเป็นทิศทางสำคัญของการพัฒนาเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ