การตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์อุตสาหกรรมสมัยใหม่

อัตราการเย็นตัวของสแตนเลสการปลอมพื้นผิวควรต่ำเท่ากับอัตราการเย็นตัวที่สำคัญถัดไป เพื่อหลีกเลี่ยงโครงสร้างจุลภาคสามชั้น แต่ในทางปฏิบัติ ช่างตีเหล็ก เป็นเรื่องยากที่จะจัดระบบน้ำหล่อเย็นทั้งภายในและภายนอกให้สอดคล้องกัน โดยปกติแล้ว ส่วนต่างๆ จะให้ผ้าเย็นที่แตกต่างกันเนื่องจากอัตราการเย็นตัวที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกัน ยกเว้นว่าแดมเปอร์เหล็กอัลลอยด์สูงสามารถเข้าถึงปริมาณที่กำหนดในหลอดทดลอง ไม่สามารถรับการลดทอนทั่วไปได้ และมักจะได้รับ behemoth หรือแม้แต่โครงสร้างคล้ายลูกปัด ในระหว่างกระบวนการหล่อเย็นของเหล็กกล้าไร้สนิมตีขึ้นรูป ไม่เพียงแต่ส่วนตัดขวางทั้งหมดจะมีคุณสมบัติเชิงกลที่ค่อนข้างสม่ำเสมอ แต่ควรพิจารณาถึงลักษณะของโครงสร้างการหล่อเย็นและการกระจายโครงสร้างตามส่วนตัดขวางด้วย ชิ้นส่วนที่ใช้ภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกันจะมีคุณสมบัติเชิงกลที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับการจัดระบบทำความเย็น วัตถุประสงค์ของการตัดเหล็กกล้าไร้สนิมคือการทำให้ความแม่นยำของมิติและความหยาบผิวของชิ้นส่วนเป็นไปตามข้อกำหนด

การตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์อุตสาหกรรมสมัยใหม่ และเทคโนโลยีการผลิตและระดับการตีขึ้นรูปเป็นหนึ่งในสัญญาณสำคัญของพลังการผลิต ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง กระบวนการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมมีความซับซ้อนมาก และใช้พลังงานและวัสดุจำนวนมาก และต้นทุนก็สูงมาก ดังนั้น การรับประกันคุณภาพของการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมและการปรับปรุงกระบวนการตีขึ้นรูปจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงผลิตภาพการผลิตและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของประเทศ ในกระบวนการขึ้นรูปร้อน พื้นฐานทางทฤษฎีที่สำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการตีขึ้นรูปมาจากการวิจัยเกี่ยวกับพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น ขนาดการตีขึ้นรูป อุณหภูมิ อัตราส่วนความสูง-เส้นผ่านศูนย์กลาง และการลดลง ในบรรดาพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ของการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิม ขนาดและอุณหภูมิของการตีขึ้นรูปสามารถรับได้โดยตรงและแบบเรียลไทม์ด้วยวิธีการวัดขั้นสูงที่ทันสมัย ​​ซึ่งเป็นรากฐานสำหรับการวิจัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับกฎการเปลี่ยนแปลงของขนาดและอุณหภูมิการตีขึ้นรูป และความสัมพันธ์ระหว่าง ทั้งสอง.