จะมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพการตีตรงตามมาตรฐานทางเทคนิค

การมีอยู่ของการปลอมข้อบกพร่องบางอย่างจะส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลของกระบวนการติดตามผลหรือคุณภาพการประมวลผล และบางอย่างจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพและการใช้งานของการปลอม และยังลดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตลงอย่างมาก เป็นอันตรายต่อความปลอดภัย ดังนั้นเพื่อรับประกันและปรับปรุงคุณภาพของการตีขึ้นรูป นอกเหนือจากการเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพในกระบวนการแล้ว ให้ใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่องในการปลอม ควรมีการตรวจสอบคุณภาพที่จำเป็นด้วย เพื่อป้องกันกับกระบวนการขั้นปลาย (เช่น , การรักษาความร้อน, การปรับสภาพพื้นผิว, การทำงานเย็น) และใช้ข้อบกพร่องของอิทธิพลที่ไม่ดีต่อประสิทธิภาพของการตีขึ้นรูปในขั้นตอนการทำงานต่อไป หลังจากตรวจสอบคุณภาพแล้ว มาตรการแก้ไขสามารถนำไปใช้กับการตีขึ้นรูปตามลักษณะของข้อบกพร่องและระดับของผลกระทบต่อการใช้การตีขึ้นรูป เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคหรือข้อกำหนดในการใช้งาน



ดังนั้น การตรวจสอบคุณภาพการตีขึ้นรูปในแง่หนึ่งคือการควบคุมคุณภาพของการตีขึ้นรูป ในทางกลับกันเป็นการชี้ให้เห็นทิศทางการปรับปรุงของกระบวนการตีขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของการตีขึ้นรูปเป็นไปตามข้อกำหนดของเทคนิคการตีขึ้นรูป มาตรฐานและเป็นไปตามข้อกำหนดของการออกแบบ การประมวลผล การใช้งาน



กระบวนการตีขึ้นรูปโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ต่อไปนี้: การเป่าให้ว่างเปล่า การให้ความร้อน การขึ้นรูป การทำให้เย็นลงหลังการตี การดอง และการบำบัดความร้อนหลังการตี หากกระบวนการตีขึ้นรูปไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการตีขึ้นรูปแบบต่างๆ ได้

กระบวนการให้ความร้อนประกอบด้วยอุณหภูมิโหลดเตา อุณหภูมิความร้อน ความเร็วในการทำความร้อน เวลาพัก ส่วนประกอบของก๊าซในเตา ฯลฯ หากการให้ความร้อนไม่เหมาะสม เช่น อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปและเวลาในการทำความร้อนต่ำเกินไป จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น เช่น decarbonization, overheating และ overfiring



สำหรับเหล็กแท่งที่มีขนาดหน้าตัดใหญ่ การนำความร้อนต่ำ และความเป็นพลาสติกต่ำ หากความเร็วในการทำความร้อนเร็วเกินไปและเวลาการยึดสั้นเกินไป การกระจายอุณหภูมิมักจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนและการแตกของเหล็กแท่ง



กระบวนการตีขึ้นรูปประกอบด้วยโหมดการเสียรูป ระดับการเสียรูป อุณหภูมิการเสียรูป ความเร็วการเสียรูป สถานะความเค้น สถานการณ์ของแม่พิมพ์และสภาพการหล่อลื่น ฯลฯ หากกระบวนการขึ้นรูปไม่เหมาะสม อาจทำให้เกิดเกรนหยาบ เกรนต่างกัน รอยร้าวต่างๆ การพับ , การไหล , กระแสไหลวน , กากของโครงสร้างหล่อ ฯลฯ



ในกระบวนการหล่อเย็นหลังการปลอม หากกระบวนการนี้ไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดการหล่อเย็นแตก จุดสีขาว ตาข่ายคาร์ไบด์ และอื่นๆ เหล่านี้หลายกระบวนการปลอม การปลอมในการประมวลผลควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ เพื่อรับประกันคุณภาพของการปลอมที่ดีขึ้น



การตีขึ้นรูปจำนวนมากสามารถแตกได้จากหลายสาเหตุ ประการแรก การตีขึ้นรูปเกิดจากแรงภายนอกโดยตรง เช่น การดัด การยืด การคว่ำ การคว้าน การบิด และขั้นตอนการประมวลผลอื่นๆ จะทำให้เกิดรอยร้าว



ปรับปรุงผิวสำเร็จของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป ใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือ หรือใช้การเปลี่ยนรูปเบาะแบบนิ่มก่อนเพื่อสร้างการไหลของเส้นเมอริเดียนที่แข็งแกร่ง เพื่อให้การเสียรูปมีความสม่ำเสมอมากที่สุด

จากนั้นจะมีรอยแตกในการตีขึ้นรูปซึ่งเกิดจากความเค้นเพิ่มเติมและความเค้นตกค้าง เมื่อความเค้นเพิ่มเติมและความเค้นตกค้างเกินขีดจำกัดความแข็งแรงของวัสดุ จะเกิดรอยร้าวขึ้น