อิทธิพลของการถูหนาต่อกระบวนการตีขึ้นรูป

แรงเสียดทานในการปลอมกระบวนการคือแรงเสียดทานระหว่างโลหะสองชนิด (โลหะผสม) ที่มีองค์ประกอบและลักษณะต่างกัน เป็นการเสียดสีระหว่างโลหะอ่อน (ชิ้นงาน) กับโลหะแข็ง (ดาย) กรณีที่ไม่มีการหล่อลื่น คือ การเสียดสีสัมผัสของฟิล์มออกไซด์ที่ผิวโลหะสองชนิด ภายใต้เงื่อนไขการหล่อลื่น สำหรับฟิล์มออกซิเดชันที่ผิวโลหะสองชนิดตามลำดับและแรงเสียดทานสัมผัสระหว่างตัวกลางหล่อลื่น และชั้นในของโลหะของชิ้นงานถูกอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างใหม่ มีเวลาไม่เพียงพอที่จะถูกออกซิไดซ์ การดูดซับระหว่างพื้นผิวและ แรงเสียดทานของสื่อหล่อลื่นและแรงเสียดทานของพื้นผิวแม่พิมพ์และพื้นที่สัมผัส (สัมผัส) ที่แท้จริงนั้นเพิ่มขึ้น

ในกระบวนการตีขึ้นรูป การกระจายการเปลี่ยนรูปเปล่ามักจะไม่สม่ำเสมอ แรงเสียดทานมักจะกระจายไม่สม่ำเสมอ ในแรงเสียดทานของส่วนใหญ่จะมีการหล่อลื่นไม่ดีหรือขาดการหล่อลื่น โดยทั่วไปหวังว่าจะลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นงานและแม่พิมพ์ แต่บางครั้งเพื่อทำให้ส่วนที่ยากของโพรงแม่พิมพ์โลหะ แต่เพื่อเพิ่มแรงเสียดทานของชิ้นส่วนอื่น ๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการเสียรูปสม่ำเสมอของช่องว่าง .

เนื่องจากลักษณะแรงเสียดทานระหว่างช่องว่างและพื้นผิวสัมผัสของแม่พิมพ์ในกระบวนการตีขึ้นรูปที่อธิบายไว้ข้างต้น ผลลัพธ์ต่อไปนี้จะส่งผล:



(1) แรงเสียดทานทำให้แรงเสียรูปเพิ่มขึ้น 10%? 100% การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น



(2) แรงเสียดทานนำไปสู่การเปลี่ยนรูปร่างที่ไม่สม่ำเสมอของการตีขึ้นรูป เพื่อให้โครงสร้างและประสิทธิภาพของเกรนภายในไม่สม่ำเสมอ และคุณภาพพื้นผิวจะลดลง



(3) แรงเสียดทานนำไปสู่การลดลงของรูปทรงเรขาคณิตและความแม่นยำของมิติของการตีขึ้นรูป และความไม่พอใจอย่างรุนแรงจะนำไปสู่เศษซากของการตีขึ้นรูป



(4) แรงเสียดทานทำให้การสึกหรอรุนแรงขึ้นและทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลง



(5) เพิ่มความต้านทานแรงเสียดทานในท้องถิ่นของโพรงแม่พิมพ์ สามารถทำให้ช่องแม่พิมพ์เต็มไปด้วยโลหะได้อย่างราบรื่น ลดอัตราการปฏิเสธ

จะเห็นได้ว่าแรงเสียดทานเป็นดาบสองคมในการผลิตโลหะปลอมซึ่งมีทั้งข้อดีและข้อเสีย ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมแรงเสียดทานในกระบวนการตีขึ้นรูปอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตีขึ้นรูปจะดำเนินไปตามปกติ

นี่คือการตีขึ้นรูปที่ผลิตโดยบริษัทตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำของทงซิน