การใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบกดปลอมสำหรับการปลอมท่อตีขึ้นรูปมีอะไรบ้าง?

การใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบกดปลอมสำหรับการปลอมท่อตีขึ้นรูปมีอะไรบ้าง?

การตีอุปกรณ์ทำความร้อนถือเป็นอุปกรณ์สำคัญในการปลอมการผลิต. คุณภาพการทำความร้อนมีผลกระทบอย่างมากต่อการตอบสนองความต้องการของกระบวนการตีขึ้นรูป การปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนการตีขึ้นรูป ลดต้นทุนการผลิตของการตีขึ้นรูป การใช้พลังงานอย่างสมเหตุสมผล การปกป้องสิ่งแวดล้อม การปรับปรุงสภาพการทำงาน และตระหนักถึงการผลิตที่มีอารยธรรม ตัวอย่างเช่น: การไม่ผ่านเทคโนโลยีการให้ความร้อนออกซิเดชั่นน้อยและไม่มีเลยเป็นเหตุผลสำคัญในการพัฒนาการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่มักส่งผลกระทบต่อการผลิตเนื่องจากคุณภาพความร้อนต่ำ โรงงานบางแห่งกลายเป็นจุดอ่อนในการพัฒนาการผลิตของโรงงานทั้งหมดเนื่องจากเทคโนโลยีการทำความร้อนแบบย้อนกลับ โรงงานบางแห่งเนื่องจากไม่มีระบบทำความร้อนทางวิทยาศาสตร์ แม้ว่าความแม่นยำของพื้นผิวในการผลิตของปลอมจะเป็นไปตามข้อกำหนด แต่องค์กรด้านโลหะวิทยาภายในไม่เป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิค โรงงานบางแห่งเนื่องจากอุปกรณ์ทำความร้อนแบบย้อนกลับและสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงจำนวนมากและมลภาวะร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการพัฒนากระบวนการตีขึ้นรูปด้วยข้อกำหนดเร่งด่วนสำหรับการอนุรักษ์พลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม การปรับปรุงระดับของอุปกรณ์ทำความร้อนการตีขึ้นรูปจึงเป็นเรื่องเร่งด่วนมากขึ้น

การทำความร้อนด้วยการตีคือการเพิ่มอุณหภูมิของโลหะ เพิ่มความเป็นพลาสติกของโลหะ ลดความต้านทานการเสียรูป เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้โลหะปลอมขึ้นรูปได้ง่าย และสามารถลดการใช้พลังงานในการแปรรูปการตีได้อย่างมาก การทำความร้อนโลหะจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดยังสามารถขจัดความเครียดภายในของโลหะ เปลี่ยนโครงสร้างภายในของโลหะ และปรับปรุงคุณภาพของการตีท่อ ดังนั้นการให้ความร้อนจากการตีขึ้นรูปจึงเป็นส่วนสำคัญในการผลิตการตีขึ้นรูป

การตีขึ้นรูปด้วยผงเป็นกระบวนการที่รวมเอาผงโลหะวิทยาและการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำเพื่อให้ได้ข้อดีของทั้งสองอย่างอย่างเต็มที่ สามารถผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างคุณภาพสูง ความแม่นยำสูง และรูปทรงที่ซับซ้อนได้ในปริมาณมาก โดยมีต้นทุนที่ต่ำและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง กระบวนการตีผงได้รับความสนใจจากเกือบทุกประเทศอุตสาหกรรม การตีผงตามการจำแนกประเภทของกระบวนการ มักจะสามารถแบ่งออกเป็นการตีผง การตีซินเตอร์ การตีซินเตอร์ และการตีขึ้นรูปเย็นด้วยผง

การพัฒนาเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปผงนั้นรวดเร็วมาก และวิธีการกระบวนการใหม่ ๆ ยังคงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง เช่นวิธีการตีหลวม, วิธีการตีขึ้นรูปเม็ด, วิธีการตีขึ้นรูปด้วยสเปรย์, วิธีการตีขึ้นรูปแบบไม่มีแจ็คเก็ตผง, วิธีการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบผง, การตีขึ้นรูปด้วยพลาสติก superplastic แบบผงและอื่น ๆ นอกจากนี้วิธีการขึ้นรูปผง ได้แก่ การกดไอโซสแตติกแบบผงร้อน การอัดขึ้นรูปด้วยผงร้อน การกลิ้งแบบผง การปั่นแบบผง การอัดขึ้นรูปแบบต่อเนื่องแบบผง การรีดแบบผง การขึ้นรูปแบบฉีดแบบผง การขึ้นรูปแบบระเบิดด้วยผง และอื่น ๆ

การออกแบบเหล็กแท่งขึ้นรูปสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดน้ำหนัก ความหนาแน่น รูปร่าง และขนาดของการตี การออกแบบความหนาแน่นของเหล็กแท่งขึ้นรูปขึ้นรูป รูปร่าง และขนาด หลักการพื้นฐานที่สุดคือ แม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปแล้วจะมีขนาดกะทัดรัดและสมบูรณ์ของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปแล้วในระหว่างการตี และแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปแล้วควรมีการไหลของพลาสติกตามขวางขนาดใหญ่ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ก่อนที่จะแม่พิมพ์เต็ม อย่างไรก็ตาม ปริมาณของการเสียรูปของพลาสติกก่อนที่จะเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ต้องไม่เกินกว่าค่าจำกัดของความเป็นพลาสติกที่อนุญาตสำหรับเหล็กแท่งที่ขึ้นรูปแล้ว นอกจากนี้ จะต้องพิจารณาว่าเมื่อช่องว่างที่เตรียมไว้ถูกเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ สถานะความเค้นของแต่ละชิ้นส่วนควรอยู่ในสถานะความเค้นอัดสามทางให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดสถานะความเค้นดึง

ความหนาแน่นเป็นพารามิเตอร์พื้นฐานของบิลเล็ตสำเร็จรูป ตามความหนาแน่นของเหล็กแท่งที่ขึ้นรูปล่วงหน้าและคุณภาพของการตีขึ้นรูป จะได้ปริมาตรของเหล็กแท่งที่ขึ้นรูปแล้ว จากนั้นความสูงและขนาดรัศมีของเหล็กแท่งที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกกำหนดตามอัตราส่วนของความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กแท่งที่ขึ้นรูปแล้ว ซึ่งใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการออกแบบขนาดของแม่พิมพ์

ความหนาแน่นสุดท้ายของการตีขึ้นรูปผงส่วนใหญ่จะพิจารณาจากการเปลี่ยนรูปของการตี และโดยทั่วไปมีความสัมพันธ์เพียงเล็กน้อยกับความหนาแน่นของช่องว่างที่เตรียมไว้ การเลือกความหนาแน่นของเหล็กแท่งสำเร็จรูปจะพิจารณาว่าเหล็กแท่งสำเร็จรูปควรมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการส่งผ่านระหว่างกระบวนการผลิตจะไม่เสียหายและรูปร่างจะสมบูรณ์ ด้วยเหตุนี้ ความหนาแน่นของชิ้นงานที่ขึ้นรูปล่วงหน้าหลังจากการรีดเย็นจึงมีค่าประมาณ 80% ของความหนาแน่นทางทฤษฎี