ปัจจัยที่มีอิทธิพลและมาตรการรับมือต่อความเหนียวทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำของการตีขึ้นรูปเหล็กกล้า

ปัจจัยที่มีอิทธิพลและมาตรการรับมือต่อความเหนียวทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำของเหล็กการตีขึ้นรูป
เหล็กกล้า 09MnNiD อยู่บนพื้นฐานของเหล็กกล้าคาร์บอนแมงกานีสที่เพิ่มองค์ประกอบนิกเกิล 0.45% ~ 0.85% เพื่อปรับปรุงความเหนียวของผลกระทบต่ออุณหภูมิต่ำของเหล็ก เหล็กในช่วงอุณหภูมิต่ำ -45 ~ -70âยังคงรักษาความแข็งแรงสูงและ ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในส่วนของอุปกรณ์แรงดันอุณหภูมิต่ำ

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการผลิตการตีขึ้นรูป การรักษาความร้อนที่เหมาะสมและถูกต้องสามารถให้คุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมที่ยอดเยี่ยมแก่การตีขึ้นรูป และรับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ภายใต้เงื่อนไขการบริการ ในกระบวนการผลิตเหล็กตีขึ้นรูป 09MnNiD ประสิทธิภาพและการรักษาความร้อนของผลิตภัณฑ์บางอย่างจำเป็นต้องได้รับการว่าจ้างจากภายนอก ในกระบวนการทดสอบคุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปที่ส่งกลับโรงงาน บางครั้งงานดูดซับแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำอาจต่ำกว่าค่ามาตรฐาน และค่าของงานจะผันผวนอย่างมาก ความเหนียวต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำของผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการรับรอง ซึ่งส่งผลต่อการส่งมอบผลิตภัณฑ์ทันเวลา
การผลิตการตีขึ้นรูปเป็นวิศวกรรมระบบที่ซับซ้อน คุณภาพของการตีขึ้นรูปมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการถลุงเหล็กที่ใช้ในการตีขึ้นรูป การให้ความร้อนของเหล็กแท่ง การขึ้นรูป การตีขึ้นรูป การบำบัดด้วยความร้อนหลังการตีขึ้นรูป การแปรรูปหยาบ การอบชุบประสิทธิภาพ การทดสอบทางกายภาพและทางเคมี การตกแต่งขั้นสุดท้าย และการเชื่อมโยงอื่นๆ ดังนั้นในการผลิตเหล็กกล้าตีขึ้นรูป 09MnNiD คุณภาพสูง การควบคุมคุณภาพของกระบวนการต่อไปนี้จึงควรมีความเข้มแข็ง:

(1) ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูป ลดการรวมตัวของอโลหะในเหล็กกล้า และควบคุมเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นอันตรายอย่างเข้มงวด เช่น P, S, Sn, Sb และ AS ในเหล็กกล้า

(2) เหล็กแท่งควรมีอัตราส่วนการตีที่เพียงพอระหว่างการตีขึ้นรูปเพื่ออัดให้แน่นและเจาะโลหะภายใน ทำลายโครงสร้างเดนไดรต์และการรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะในเหล็ก และปรับปรุงรูปแบบการกระจาย เพิ่มความหนาแน่นของโลหะภายในการตีขึ้นรูป และลดข้อบกพร่องภายในของการตีขึ้นรูป

(3) การตีขึ้นรูปเหล็กกล้า 09MnNiD ควรได้รับการบำบัดระหว่างความร้อนที่สำคัญระหว่างอุณหภูมิของ Ac1 ~ Ac3 หลังจากการตีขึ้นรูป เพื่อเปลี่ยนขนาดเกรน โครงสร้างจุลภาค ขนาดเฟสที่สอง และการกระจายของเหล็กที่ใช้ในการตีขึ้นรูป และปรับปรุง ความเหนียวของพลาสติกและความต้านทานต่อความเย็นและเปราะของการตีขึ้นรูปหลังการอบชุบ

(4) เมื่อชิ้นงานได้รับความร้อนในช่วงอุณหภูมิของ Ac1 ~ Ac3 ในระหว่างการดับและการดับจะต้องได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วตามกำลังของเตาบำบัดความร้อนเพื่อเพิ่มความร้อนยิ่งยวดของเหล็กในระหว่างการเปลี่ยนเฟส ปรับปรุง อัตรานิวเคลียสของออสเทนไนต์และบรรลุวัตถุประสงค์ของการปรับเกรนของออสเทนไนต์

(5) ถังระบายความร้อนดับควรมีความจุเพียงพอและจำเป็นต้องติดตั้งระบบการไหลเวียนของน้ำกวนและระบายความร้อนที่แข็งแกร่ง เมื่อดับชิ้นงานออกจากเตาอบ ชิ้นงานจะถูกดับลงในน้ำอย่างรวดเร็วเพื่อให้เย็นลงอย่างเต็มที่ เพื่อให้การจัดระเบียบของการตีขึ้นรูปได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างสมบูรณ์ และผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนสถานะการดับจะละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น

(6) การโหลดและการอบชิ้นงานในเวลาที่เหมาะสมหลังจากการดับ เหล็กกล้า 09MnNiD หลอมอุณหภูมิระหว่าง 670 ~ 690â แบ่งเบาบรรเทาเวลาตามการคำนวณ (1.8 ~ 2.2) นาที/มม. เพื่อกำหนด การเก็บรักษาความร้อนหลังเตาอบเพื่อนำอากาศเย็นมาใช้
นี่คือการตีขึ้นรูปเหล็กที่ผลิตโดย tongxin การตีขึ้นรูปที่แม่นยำพร้อมที่จะจัดส่งให้กับลูกค้าที่มีความสุข